安全生产事故案例分析03.ppt

安全达于思想 ： * 安全生产事故案例分析培训课件（三） 本资料来源于安达思网站： * 第三节 事故教训 熟悉典型案例的事故教训的总结方法和要求 熟悉 * 事故教训 贯彻落实法规标准 制定完善安管制度 制定合理安技措施 制度措施的执行 教育培训和意识 有关部门的监检 企业负责人重视安全 官僚腐败 “三同时”落实 应急救援 * 第四节 整改措施 熟悉安全生产事故整改的主要技 术、管理、教育培训措施； 掌握提出隐患整改意见和措施的方法、隐患整改计划的编制方法 掌握 熟悉 * 一、制定安全整改措施应遵循的原则 参照第一章预防事故的对策措施的基本原则部分 * 二、安全技术整改措施 （一）防火防爆技术措施 （二）电气安全技术措施 （三）机械伤害防护措施 （四）厂内运输安全对策措施 熟悉 掌握 * （一）防火防爆技术措施 1．防止可燃易爆系统 的形成： （1）取代或控制用量； （2）加强密闭； （3）通风排气； （4）惰性化。 2、消除、控制引燃能源： （1）明火和高温表面； （2）摩擦与撞击； （3）防止电器火花。 * （二）电气安全技术措施 1．接零、接地保护系统 2．漏电保护 3．绝缘 4．电气隔离 5．安全电压（或称安全特低电压） 6．屏护和安全距离 7．连锁保护 * （三）机械伤害防护措施 1．采用本质安全技术 2．限制机械应力 3．材料和物质的安全性 4．履行安全人机工程学原则 5．设计控制系统的安全原则 6．安全防护措施 * （四）起重作业的安全对策措施 起重事故伤害； 站位不当或躲避不及； 起重故障； 物体碰撞； 重物坠落； 缺乏安全通道； 缺乏足够的安全距离； 缺乏安全意识； 运行机构失灵； 制动失灵； 操作失误； 钢丝绳断裂； 物体捆绑不牢挂钩不当； 制动器失灵。 起重事故常见原因 火灾、爆炸、中毒、触电等其它形式的事故也有可能发生。 * （四）起重作业的安全对策措施 加强作业人员安全教育和技术培训； 定期对起重机进行安全检查和维护保养； 起重机的设计、安装符合国家标准和法规的要求； 起重机的安全装置应齐全、有效、灵敏、可靠； 起重作业时要按规定设置警示标志和实施监护； 起重作业场所应宽敞、整洁，符合规范的要求。 起重事故主要防范对策 * （五）厂内运输安全对策措施 （1）着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道、防护栏杆，以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。 （2）根据《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387—94)、《工业企业铁路道口安全标准》(GB6389—86)，《机动工业车辆安全规范》(GB10827—1999)和各行业有关标准的要求，提出其他对策措施。 （3）化学危险品贮运安全对策措施。 * 三、安全管理整改措施 1．建立安全管理制度； 2．建立完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置； 3．保证安全生产投入。 熟悉 掌握 * 四、安全培训和教育 （1）单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育，侧重面为国家有关安全生产的法律法规、行政规章和各种技术标准、规范，了解企业安全生产管理的基本脉络，掌握对整个企业进行安全生产管理的能力，取得安全管理岗位的资格证书。 （2）从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。 （3）特种作业人员 必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。 熟悉 * 安全生产事故救援和调查程序框图 现场应急救援 事故发生 组成事故调查组 原因分析 现场取证 责任认定 性质认定 事故教训 责任划分 整改措施 完成报告 * 事故直接原因的分析 （1）机械、物质或环境的不安全状态 。 （2）人的不安全行为。 * （三）?事故间接原因的分析 （1）技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工与材料使用存在问题。 （2）未培训或教育培训不够，缺乏安全操作技术知识。 （3）劳动组织不合理。 （4）对现场工作缺乏检查或指导错误。 （5）没有安全操作规程或不健全。 （6）未认真落实事故防范措施；事故隐患整改不力。 （7）其他。 * 事故责任分类 事故责任分为直接责任、主要责任、领导责 任三种。几个定义： （1）直接责任者：指其行为与事故的发生有直 接关系的人员。 （2）主要责任者：指对事故的发生起主要作用 的人员。 （3）领导责任者：指对事故发生负有领导责任 的人员。 熟悉 * 一、事故责任分类 （1）直接责任者：指其行为与事故发生有直接 关系的人员。 （2）主要责任者：指对事故的发生起主要作用 的人员。下列情况之