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安全生产知识培训教材ppt课件
一、开挖工程 (一)存在重大安全隐患的部位 1.不稳定岩体下部; 2.孤石、悬崖陡坡下部; 3.高边坡下部; 4.基坑; 5.深槽、深沟下部; 6.土石围堰; 7.洞脸、洞口处地质条件不良,隧洞洞口施工易发生滚石伤人,还可能发生滑坡坍方事故; 8.松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工,洞顶、洞壁可导致多种类型的塌方; 9.斜竖井开挖中井口岩石风化、松动而坠落及井边的零散物件坠落造成伤人事故。 (二)应采取的措施 A.土石方明挖施工应符合以下要求: 1.作业区应有足够的设备运行场地和施工人员通道。 2.悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。 3.施工机械设备颜色鲜明,灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。 4.在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖,应有相应可靠防止坍塌的安全防护和监测措施。 5.在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或固壁支撑。 6.坡高大于5.0m,坡度大于45°的高边坡、深基坑开挖作业,应符合以下规定: 1)清除设计边线外5m范围内的浮石、杂物。 2)修筑坡顶截水天沟。 3)坡顶应设置安全防护栏或防护网,防护栏高度不得低于2m,护栏材料宜采用硬杂圆木或竹跳板,圆木直径不得小于10cm。 B、地下工程开挖 a、隧洞洞口施工应符合以下要求: 1.有良好的排水措施。 2.应及时清理洞脸,及时锁口。在洞脸边坡外侧应设置挡渣墙或积石槽,或在洞口设置网或木构架防护棚,其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于5m。 3.洞口以上边坡和两侧岩壁不完整时,应采用喷锚支护或混凝土永久支护等措施。 b、洞内施工应符合以下规定: 1.在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工对洞顶、洞壁应采用锚喷、预应力锚索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施。 2.在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段,应根据围岩监测系统设计和技术要求,设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。 c、斜、竖井开挖应符合以下要求: 1.及时进行锁口。 2.井口设有高度不低于1.2m的防护围栏。围栏底部距0.5m处应全封闭。 3.井壁应设置人行爬梯。爬梯应锁定牢固,踏步平齐,设有拱圈和休息平台。 4.施工作业面与井口应有可靠的通信装置和信号装置。 5.采用正井法施工应符合以下规定: 1)井壁应设置待避安全洞或移动式安全棚。 2)竖井上口应设可靠的工作平台,斜井下部设置接渣遮栏。 3)提升机械设置可靠的限位装置、限速装置、断绳保护装置和稳定吊斗装置。 二、模板工程 (一)模板支撑系统倒塌 A.模板支撑系统出现倒塌的事故主要原因有: (1)支撑系统的钢管、扣件使用前未进行检测,存在使用不合格产品的情况; (2)模板支撑系统设计不合理; (3)施工现场搭设模板支撑系统时,未按专项方案及有关规范进行,搭设操作随意性大; (4)模板支撑系统验收过于形式化,检查验收不负责任。 B.预防措施 1.模板支撑系统的验收 模板支撑系统的验收包括模板设计方案的验收(即模板施工专项方案的审查与批准)与现场支撑系统施工的验收。 (1)顶部大横杆与立杆节点处的扣件必须进行抗滑移计算。确保扣件最大承受的承载力不超过800kg。增加的扣件,只能考虑作为安全储备,不得用于计算容许承载力。 (2)立杆采用搭接方法的,其搭接的扣件数量应通过计算确定,而且不得少于2个,搭接长度不得少于1m。 2.现场支撑系统的验收 现场搭设完成后,项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。检查要依据专项施工方案确定的各项指标,按照《承重支撑架搭设分项检查验收表》(表略)的要求逐一进行检查验收。在检查中,扣件拧紧度检查必须采用力矩扳手。顶部扣件应全数检查,其余扣件检查数量不得少于10%。 现场验收必须严格按照下列程序组织验收:班组自检→项目部检查验收,施工单位、监理单位联合验收。在实际操作过程中,只有经过以上层层验收通过后,方可继续下道工序。从而确保模板支撑系统的安全可靠。 3.承重支撑架的管理 1)承重支撑架的钢管、扣件管理 搭设承重支撑架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收,在使用前必须进行现场抽样检测,未经检测或检测不合格的一律不得使用。同时,还应对钢管、扣件的外观质量进行检查。 2)验收后承重支撑架
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