07数控电火花线割机床的操作与加工.ppt

教学提示：与机加工不同，数控电火花线切割加工是直接利用电能与热能对工件进行加工的。它可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体，在模具制造、成形刀具加工和细微复杂零件的加工方面应用广泛。 教学要求：本章应使学生了解数控电火花线切割机床的工作原理、结构、分类及加工对象等基本知识，熟悉数控电火花线切割加工的工艺流程与编程方法，重点让学生掌握电火花线切割机床的工艺设计与加工操作技能。 数控电火花线切割加工(Wire Cut EDM)既是数控加工也属特种加工(将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法统称为特种加工)。常用于加工冲压模具的凸、凹模、电火花成形机床的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件或窄缝等，并可以对薄片重叠起来加工以获得一致尺寸。自20世纪50年代末开始应用以来，数控电火花线切割加工凭着自己独特的特点获得了极其迅速的发展，已逐步成为一种高精度高自动化的加工方法。作为机加工的重要补充之一，目前数控电火花线切割加工已被广泛应用于仪器、仪表、电子、汽车等各种制造行业。 7.4 数控电火花线切割机床的基本操作 7.5 零件加工实例 习 题 宽 400mm Z轴方向行程 150mm 工件最大加工尺寸(长 200mm 工件最大加工重量 200 kg U轴方向行程 35mm±17.5mm V轴方向行程 35mm±17.5mm 切割最大锥度 ±6°/50mm 脉冲当量 0.001mm/脉冲 储丝筒最大行程 180mm 排丝距 0.30mm 电极丝直径 0.12～0.25mm 本节以国产HCKX系列DK7732A 型快走丝线切割机床为例介绍数控电火花线切割机床的基本操作与加工。以下是该机床的主要技术参数： X、Y坐标工作台最大行程 320mm 高) 630mm 400mm 7.4 数控电火花线切割机床的基本操作 X、Y定位精度 0.016mm、0.018mm 加工电压 80V 电源 380(1±5%)V 50Hz±1Hz 最大加工电流 5A 消耗功率 2.5kW 主机净重约 1500kg 电控柜净重约 250kg 电极丝最大长度 约250mm 电极丝速度 2.5，4.6，5.9，7.6，9.2m/s 加工表面粗糙度 Ra≥2.5 7.4.1 操作面板 DK7732A 型数控电火花线切割机床的操作面板包括数控脉冲电源柜控制面板和储丝筒操作面板。 1. 数控脉冲电源柜 图7.23为DK7732A型数控电火花线切割机床的数控脉冲电源柜，其各组件的功能说明如下： 图7.23 DK7732A型数控电火花线切割机床的数控脉冲电源柜 1—电压表 2—电流表 3—手动变频调整旋钮 4—鼠标 5—启动按钮6—急停按钮 7—软盘插口 8—键盘 9—手控盒 10—显示器 7.4 数控电火花线切割机床的基本操作 (1) 电压表：用于显示高频脉冲电源的加工电压，空载电压一般为80V左右。 (2) 电流表：用于显示高频脉冲电源的加工电流(加工电流应小于5A)。 (