提高与完善汽轮机技术水平.ppt

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提高和完善汽轮机技术水平 积极支持国家节能减排政策 一.大力发展高参数、大容量汽轮机组 超超临界1000MW机组 超超临界600/660MW机组 超临界350/600/660MW机组 亚临界300/350MW双抽机组 超临界空冷600/660MW机组 HTC的核电机组 二. 支持对在役的老机组进行增容、增效的现代化改造 三. 积极支持对在役的200/300/600MW纯凝机组进行抽汽节能改造 四.支持对北方地区中小型机组进行低真空循环水供热+采暖抽汽改造 PG9351FA燃机技术规范 功率: 255MW 压气机压比: 16.5 压气机级数: 18 透平级数: 3 转速: 3000rpm 燃烧器个数: 18 HTC的联合循环产品系列 S109FA联合循环汽轮机典型参数 所配燃机型号: GE公司9FA(1+1) 工厂编号: D10#、158#、158A# 功率等级: 140 MW 型式: 三压、再热、双排汽 主汽压力: 9.60 MPa 主汽温度: 565 ℃ 主汽流量: 280 t/h 再热压力: 2.18 MPa 再热温度: 565 ℃ 再热流量: 306 t/h 补汽压力: 0.30 MPa 补汽温度: 310℃ 补汽流量: 46 t/h 额定背压: 6.0 kPa 末叶片长度: 660/851/900mm(视背压而定) 订货/投运台份: 25/20 首台投运年份: 2005 (浙江半山) 出口台份: 1 (印度、多轴)(预计2009年投运) * 哈汽研究院 叶东平 1. 大力发展高参数、大容量汽轮机组 2. 支持对在役老机组进行增容、增效现代化改造 3. 支持对200/300/600MW纯凝机组进行抽汽节能改造 4. 支持对北方地区中小机组进行低真空循环水供热、抽汽改造 5. 努力发展和丰富联合循环汽轮机产品系列,积极开展适用于联合循环和IGCC电站的冷凝机组和抽汽机组的研制 汇报内容 1. 大力发展高参数、大容量汽轮机组 2. 支持对在役老机组进行增容、增效现代化改造 3. 支持对200/300/600MW纯凝机组进行抽汽节能改造 4. 支持对北方地区中小机组进行低真空循环水供热、抽汽改造 5. 努力发展和丰富联合循环汽轮机产品系列,积极开展适用于联合循环和IGCC电站的冷凝机组和抽汽机组的研制 近年来,HTC与国际知名公司合作,先后开发了诸多高参数大容量机组,这些机组的安全高校运行。有效提高了电站设备的效率,提高了能源利用率。 HTC近期开发和投运的大型高参数火电机组: 1000MW超超临界汽轮机 600/660MW超超临界汽轮机 350/600/660MW超临界汽轮机 进汽压力: 25MPa 主汽温度: 600℃ 再热温度: 600℃ 功率: 1000MW 背压: 4.9kPa 热耗: 7366kJ/kW.h 最大流量:2980t/h 末叶片长度:48英寸 与同容量、同类型亚临界机组相比: 热耗低约500kJ/kWh(120kcal/kWh)以上,单台机组发电,每年可节约标准煤约10万吨 减少CO2的排放量26万吨。 进汽压力: 25MPa 主汽温度: 600℃ 再热温度: 600℃ 功率: 600/660MW 背压: 4.9kPa 热耗: 1780/1785kcal/kW.h 最大流量:1790/1970t/h 末叶片长度:1220/1029 与同容量、同类型亚临界机组相比: 热耗低80kcal/kWh以上,单台机组发电,每年可节标准煤5万吨 减少CO2的排放量13万吨。 进汽压力: 24.2MPa 主汽温度: 566℃ 再热温度: 566℃ 功率: 350/600/660MW 背压: 4.9kPa 热耗: 1820/1800kcal/kW.h 最大流量:1110/1900/2090t/h 末叶片长度:1029/1029 与同容量、同类型亚临界机组相比: 热耗低40-60kcal/kWh以上,单台机组发电,每年可节约标准煤2.5-4万吨 减少CO2的排放量7-10万吨。 型式: 双缸双抽两排汽 进汽压力: 16.7MPa 主汽温度: 538℃ 再热温度: 538℃ 功率: 275/300MW 转速: 3000rpm 背压: 4.90kPa 工业

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