异常矫正措施8d手法_1课件.ppt

異常矯正措施-8D手法 何為8D 跨功能改善小組(團隊作業) 問題點描述 緊急圍堵措施 原因分析 提出永久的改善對策 執行永久的改善對策 預防再發的改善對策 效果確認 D0 准备G8D过程 D1. 跨功能改善小組(團隊作業) D2. 問題點描述 D3. 緊急圍堵措施(防止不良流出) D4. 原因分析 D5. 提出永久的改善措施 D6. 執行永久的改善措施 D7. 防止再發的改善措施 D7. 防止再發的改善措施 总结 解释防止问题再次发生的重要性。 用重复的‘为什么’技术确定根本原因的根本原因。 解释怎样确定系统改进并确定和执行系统预防建议。 D8. 效果確認 * * 8D是一個系統化流程以發覺真因及解決問題的手法. 根据现象评估8D过程是否需要。 如果有必要，采取紧急反应行动来保护顾客，并开始8D过程。 目标 选取、验证、执行和证实紧急反应行动。 确定是否需要G8D来解决问题。 描述评估问题/检测表的功能。 解释G8D软件的功能。 跨功能改善小組就是運用團隊的力量來解決問題,成員一般應包括工程﹑制造﹑品保等相關部門. 舉例: 問題點描述一般包括: 問題點陳述(Problem Statement). 詳細描述(Problem Description). 陳述指客戶抱怨或下流程反餽時對此異常的簡單描述. 詳細描述指小組成員針對異常的詳細敘述. 1. What 問題點的名稱. 2. Where 發現問題的地點. 3. When 發現問題的具體時間. 4. How 如何發現問題(方法工具等). 5. Big 不良的比例(必須包括總批量,抽檢數量,不良數量). 6. D/C 可追溯的標記. 7 P/N 客戶料號及廠內料號. 1. 已生產的不良品應如何處理. 2. 正在生產的產品注意不良品的隔離. 3. 廠內庫存的成品確保無不良品. 4. 客戶端的庫存確保無不良品. 5. 交貨途中的產品確保無不良品. 注意事項: 應在一天內提出. 哪些地方出了異常,為什么會出異常? 1. 不良問題產生的原因有否被確認? 2. 失效模式有否被確認過? 3. 失效系統有否被確認過? 4. 針對真因查找,採取哪些調查方案?可運用QC手法. 5. 這些調查方案是否可解釋出不良為何會發生? 6. 并估計每種真因對此不良問題的影響度. 1. 發生原因 2. 流出原因 漏失原因,為什么這些不良問題流出至客戶處或下流程? 1. 制定永久的改善對策. 2. 詳細排除不良根源的人﹑物﹑事﹑時﹑方法﹑材料等. 3. 估計每種對策對此不良問題的貢獻度. 4. 在抽樣的基礎上確認改善對策的有效性,并確保不會因此行動有 其它的不良問題產生. 1. 異常發生 2. 異常流出 1. 解決此不良問題的永久性防止流出對策. 2. 估計每種對策對此不良問題的貢獻度 3. 在抽樣的基礎上確認改善對策的有效性,并確保不會因此行動 有其它的不良問題產生. 應在3天內提出 5W1H具體化提出的改善對策 從提出到導入為14天,最長不可超過一個月,依實際狀況決定 Why:依原因分析 What:依原因分析 Where:由哪個製程執行 Who:由誰執行 When: 什麼時候導入 HOW:採取什麼動作執行 是否有確認過改善后的系統,實施,程序及標准規范 對此不良的有效性. 2. 哪些具體的文件及制程更改被確立? a. 程序 (Procedure) b. 控制計劃 (Control Plan) c. 製程FMEA (PFMEA) 由品保稽核人員做針對改善結果最終效果確認. 关闭 为了关闭小组的的过程，在D8阶段还有许多任务 将文件定案和存档 认识从小组过程中学到的教训 完成提交领导的最后介绍 表达对小组成员的抱怨和遗憾 表达对小组成员的感谢