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河南xxxx科技有限公司热力分厂2#和3炉双碱法烟气脱硫工程可行性研究报告
一、概 述
1、项目背景
河南xxxxx科技有限公司是以生产及系列产品,集科、工、贸于一体的国家大二型、高度人工智能化的现代化企业。现有干部职工860人,其中大专以上学历人员338人,工程技术人员276人,高中级以上技术人员112人。从事研究与试验发展人员233人,占职工总数的27%,拥有高级专家、博士21人。是国家火炬计划重点高新技术企业,河南省百户重点企业,河南省农业产业化龙头企业。总资产49158万元,占地260亩。具有年产10万吨及系列产品的生产能力,生产规模居世界第二位、亚洲第一位,其中DL-产量居世界首位,是国内最大的生产和出口创汇基地,属典型的农产品深加工外向型企业。 设有国家博士后科研工作站、全国首家工程技术研究中心和省级企业技术中心。在国内同行业中独家通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、FAMI-QS欧洲饲料添加剂认证、Kosher认证和Halal伊斯兰清真认证。“金丹”商标被命名为河南省著名商标,“”被命名为河南省知名商品和河南省名牌产品。目前,金丹正在瞄准国际发展的必威体育精装版技术,开展技术创新活动,按照创建节约型、环保型、生态友好型企业及循环经济的要求,开展更高品质的研究,进一步开发多功能系列产品,加快市场前景广阔的聚技术的研发。在不断创新基础上,加快工程项目的建设,走出一条技术含量高、资源得到综合利用的新型工业化之路。暖温带半湿润大陆性季风气候1所示。
表1 周口的气象参数
项 目 参 数 多年平均相对湿度 66% 多年平均大气温度 12.7~1 多年极端最高气温 43.8℃ 多年极端最低气温 -16.7℃ 多年年平均降水量 790.42mm 冬季大气压力 101.28kPa 夏季大气压力
多年平均风速 99.17kPa
3.2m/s 多年最大风速
基本风压 12.4m/s
0.45kN/m2 基本雪压 0.4kN/m2 最大冻土深度 220mm 2.2 地质状况
xxxxx县抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度值为0.g,第一组。抗震措施按国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2001)及相关规范采用)GB50011-2001),抗震设防烈度为6度时,饱和粉土和沙土可不考虑地震液化影响。
拟建场地自然地面基本平坦,根据区域地质资料,该场地内无全新活动断裂、滑坡、地震液化、地面沉陷等不良地质作用,场地稳定性较好,适宜本工程建设。
3、各种烟气脱硫工艺对比
(1)石灰石—石膏法
石灰石—石膏法利用石灰石粉料浆洗涤烟气,使石灰石与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙,脱去烟气中的SO2,再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。优点:脱硫率高,达到95%以上、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用,不会形成二次污染; 缺点:工艺流程较长,投资很高。
(2)简易石灰石—石膏法
简易石灰石—石膏法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通石灰石—石膏法脱硫基本相同,只是吸收塔内部结构简单(采用空塔或采用水平布置),省略或简化换热器。优点:投资和占地面积比传统石灰石—石膏法小; 缺点:脱硫率低:约70%,系统运行的可靠性较低。
(3)旋转喷雾干燥法
此法将生石灰制成石灰浆,将石灰浆喷入烟气中,使氢氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。优点:工艺流程比石灰石-石膏法简单,投资也较小。
缺点:脱硫率较低:约70-80%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。
(4)炉内干法喷钙
直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉,石灰石粉在高温下分解为氧化钙,氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。优点:工艺流程比石灰石-石膏法简单,投资也较小。 缺点:脱硫率较低:约30-40%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。
(5)炉内喷钙—尾部增湿法
直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉,石灰石粉在高温下分解为氧化钙,氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。为了提高脱硫率,在尾部喷入水雾,增加氧化钙与烟气中的SO2反应活性。优点:工艺流程比石灰石-石膏法简单,投资也较小。 缺点:脱硫率较低:约70%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。
(6)烟气循环流化床法
在流化床中将石灰粉按一定的比例加入烟气中,使石灰粉在烟气当中处于流化状态反复反应生成亚硫酸钙。优点:钙利用率高、无运动部件、投资省。缺点:脱硫率较低≥80%、对石灰纯度要求较
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