硬泡聚氨酯外墙外保温复合墙体热工和节能设计规定.doc

硬泡聚氨酯外墙外保温复合墙体热工和节能设计规定 5．3．1．外墙硬泡聚氨酯保温层的设计厚度，应根据国家和本地区现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定。 5．3．2硬泡聚氨酯外墙外保温系统的性能要求应符合表5．3．2的规定。 表5．3．2硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能要求 项 目 性能要求 试验方法 耐候性 80次热／雨循环和5次热／冷循环后，表面无裂纹、粉化、剥落现象 JGJ 144 抗风压值(kPa) 不小于工程项目的风荷载设计值 JGJ 144 耐冻融性能 30次冻融循环后，保护层(抹面层、饰面层)无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层(抹面层、饰面层)与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层 JGJ 144 抗冲击 普通型 ≥3.0,适用于建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位 JGJ 144 强度(J) 加强型 ≥10.0,适用于建筑物首层以及门窗洞口等易受碰撞部位 吸水量 水中浸泡1小时，只带有抹面层和带有饰面层 的系统，吸水量均不得大于或等于10009／m2 JGJ 144 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 JGJ 144 抹面层不透水性 抹面层2h不透水 JGJ 144 水蒸气湿流密度 [g/(m2·h)] ≥0.85 JG 149 注：水中浸泡24h后，对只带有抹面层和带有抹面层及饰面层的系统，吸水量均小于500g／m2时，不检验耐冻融性能。 5．3．3 硬泡聚氨酯外墙外保温复合墙体的热工和节能设计应符合下列规定： 1 保温层内表面温度应高于0℃。 2 保温系统应覆盖门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及外挑构件等热桥部位。5．3．4喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统构造可由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组成(图5．3．4—1)；硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统不带饰面层的构造可由找平层、胶粘剂层、硬泡聚氨酯复合板层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组成(图5．3．4—2)，带饰面层的构造可由找平层、胶粘剂层、带面层的硬泡聚氨酯板、饰面层等组成(图5．3．4-3)。 图5．3．4-3 带抹面层(或饰面层)的硬泡聚氨酯板外墙外保温系统构造 注：采用带抹面层的硬泡聚氨酯板时，锚栓宜设置在板缝处。 5.3.5 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3～5mm；加强型5～7mm。饰面层的材料宜采用柔性泥子和弹性涂料，其性能应符合相关标准的要求。 注：普通型系指建筑物二层及其以上墙面等不易受撞击，抹面层满铺单层耐碱玻 纤网格布；加强型系指建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位，抹面层中应满铺双层耐碱玻纤网格布。 5．3．6 硬泡聚氨酯外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。 5．3．7 硬泡聚氨酯板材宜采用带抹面层或饰面层的系统。建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位，应使用锚栓辅助固定。 5．3．8 硬泡聚氨酯板外墙外保温薄抹面系统设计应符合下列规定： 1 建筑物首层或2 m以下墙体，应在先铺一层加强耐碱玻纤网格布的基础上，再满铺一层标准耐碱玻纤网格布。加强耐碱玻纤网格布在墙体转角及阴阳角处的接缝应搭接，其搭接宽度不得小于200mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 2 建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准耐碱玻纤网格布满铺，耐碱玻纤网格布的接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm。在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网格布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 硬泡聚氨酯外墙外保温工程材料要求 .2.1? 外墙用（）型喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合下表要求。 项目 性能要求 试验方法 密度(kg/m3) ≥35 GB 6343 导热系数[W/(m·k)] ≤0.024 GB 3399 压缩性能（形变10%）（kpa） ≥150 GB/T 8813 尺寸稳定性（70℃），48h）（%） ≤1.5 GB/T 8811 拉伸粘结 强度 （与水泥砂浆，常温）(Mpa) ≥0.10并且破坏部位不得 位于粘结界面 本附录规范B 吸水率（%） ≤3 GB 8810 氧指数（%） ≥26 GB/T 2406 ?5.2.2?? 外墙用硬泡聚氨酯板的物理性能应符合表5.2.2的要求 表5.2.2外墙 用硬泡聚氨酯板物理