单层纹织物设计- 纹织物设计》.ppt

第三模块 纹织工艺应用 项目 单层纹织物设计 项目任务：完成单层纹织物的设计。 知识目标：熟练掌握单层纹织物生产特点和设计过程。 能力目标：能够把所学的有关纹织的知识运用到单层纹织物的设计中。 第一节 概述 一、认识单层纹织物 单层纹织物是纹织物里最简单的一类； 由一组经和一组纬相互交织而成，相邻各根经线（或纬线）都平行排列，没有重叠现象； 经纬线既组成地纹又组成花纹； 纹样图案由两种或两种以上不同组织构成。 二、分类 依地组织不同，可分： 平纹地、斜纹地、缎纹地、特别组织地 四类 三、组织结构特点： 正反面互为效应 eg：正面—经面效应 反面—纬面效应 ? 四、纹样设计要求： 1、 当不同组织结构相差较大时，织缩差异大，各根经线间织造张力差异太大，会造成织造困难，同时也影响织物外观。所以，纹样力求布局均匀。 2、对正反缎纹织物，可较自由排列。 3、浮长确定要经纬兼顾；正反面浮长均不能过大。 五、经纬纱线的配色 1、可相同——完全依靠组织 来表现纹样的层次结构与花形轮廓 2、也可不同——组织结合不同经纬颜色来表现纹样的层次结构与花形轮廓 3、也可彩条排列 六、装造 一般采用普通装造（单造单把吊）织制。 七、意匠图： 每一纵格——代表一根纹针控制下的经线 纵格数=纹针数=经密×经向花围 每一横格——代表一根纬线的运动规律 横格数=纹板数=纬密×纬向花围 第二节 实例分析与纹织工艺设计(TF158) 要求成品内幅：220cm，成品外幅：222cm； 估计缩幅率：3%； 在TK212双龙头机械式提花机上织制。 大提花样布： 1、分析布样 1）确定织物正反面 2）确定织物经纬向 3）确定织物经纬组合 T：150D 涤纶网络丝 W：300D涤纶网络丝 4）确定织物经纬密度：160×50（根/英寸） 5）测量花围循环尺寸：14×15.5（英寸） 6）组织结构分析 0——地纹 五枚二飞经缎 1——叶子 蜂巢组织 2——花苞 透孔组织 3——穿线孔 4——边组织 5——选色组织 6——花芯 4/1左斜 7——茎 4/4经重平 8——轮廓 十枚三飞加强纬面缎纹 9——包边 1/1平纹 2、纹织工艺设计 1）装造类型：单造单把吊 2）纹针数=成品经密×一花经向尺寸=160×14=2240 3）纹板数=成品纬密×一花纬向尺寸 =50×15.5=775， 修正为780 4）内经根数=经密×成品内幅 =160 /2.54×220=13858 5）筘内幅=成品内幅/（1-缩幅率） =220/（1-3%）=226.8 (cm) 6）每筘穿入数：4/D 7）筘号=内经根数/（筘内幅×每筘穿入数） =13858/（226.8×4）=15.3，修正筘号：取15.5 8）调整内经根数=15.5×4×226.8=14060 9）每边根数=160×1/2.54=63 取64 总经根数=内经根数 +边经根数 =14060 +64 ×2 =14188 10）通丝把数=纹针数=2240把 11）每把通丝根数=花数=内经根数/一花经纱根数 =14060/2240=6.3 14060=2240×6+620 =620×7+（2240-620）×6 =620×7+1620×6 即620把一吊7，1620把一吊6。 12）目板穿幅：取228cm 13）目板穿法：二段飞穿法,二段4飞 14）目板行列设计： 15） 2240针样卡设计 3、纹织CAD处理 1）扫描布样 2）拼接 4a/4b左右拼成4ab，4c/4d左右拼成4cd， 4ab/4cd上下拼成4ad 3）自动分色、接回头，存：\姓名\4\4Z.bmp 4）将不同组织用不同色块画出，存：\姓名\4\4Zo.bmp 5）调整图像，存：\姓名\4\4.bmp 6）建组织库，存：\姓名\4\4.zzk 7）建样卡，存：\姓名\2240.ykk 8）纹板输出：输出处理/纹板输出/组织纹板输出，…… 建色号与组织对应关系表，生成纹板文件 保存纹板文件：\姓名\4\4.wbf 9） 保存色号与组织对应表文件：\姓名\4\4.rel 10）纹板拆分 输出处理/纹板处理/纹板拆分， 存：\姓名\4\4-1.wbf，E：\姓名\4\4-2.wbf 第三节 综合设计 综合设计练习作业： 织物品名：全棉提花贡缎； 成品规格：60s×40s，172×118（根/英寸）； 成品内