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压力容器用材以及环境和间对其材料性能的影响
MATERIALS FOR PRESSURE VESSELS
AND INFLUENCES OF
ENVIRORMENT AND TIME
ON PROPERTIES OF THESE MATERIALS;压力容器设计;●3.1 压力容器材料;●3.4 压力容器材料选择;3.1 压力容器材料;3.1.1 压力容器常用钢材;(2)钢管;(3)锻件;二、钢材类型;1、碳素钢;2、低合金钢;压力容器常用低合金钢:;应用介绍;应用介绍;应用介绍;应用介绍;3、高合金钢;(1)铬钢;(2)铬镍钢;(3)铬镍钼钢:;复合板; 压力容器零部件间焊接还需要焊条、焊丝、焊剂、电极和衬垫等焊接材料。
一般应根据待连接件的化学成分、力学性能、焊接性能,结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑选用焊接材料,必要时还应通过试验确定。
压力容器用钢的焊接材料可参阅有关标准。;3.1.2 有色金属和非金属; 在没有氧存在的情况下,铜在许多非氧化性酸中都是比较耐腐蚀的。但铜最有价值的性能是在低温下保持较高的塑性及冲击韧性,是制造深冷设备的良好材料。;2、铝及其合金;3、镍及镍合金;4、钛及钛合金;二、非金属材料;压力容器常用非金属材料:;1、涂料;热固性塑料;3、不透性石墨;5、搪瓷;▲具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点,
是一种很有发展前途的压力容器材料,
已被用于制造天然气钢瓶、液化石油气储罐等产品。;讨论
1、是否可以使用国外压力容器材料?
可以,但国外应有使用实例,其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定,并有材料质量证明书,技术要求不得低于国内相应材料的技术指标。
2、压力容器材料的质量如何控制?
设采购订货、验收入库、材料保管、材料代用、材料发放和材料使用等6个控制环节。
采购订货 采购计划审批、合格及供方确认
验收入库 质量证明书审查、实物检查、补项及复验、材料
代号编制和标记、材料入库审查
材料保管 保管质量检查、标记恢复确认
材料代用 材料代用审批
材料发放 实物复核
材料使用 附加检验、使用前复核、下料时标记移植
焊接材料应建立材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。;3、???料代用有什么规定?
压力容器制造单位对主要受压元件的材料代用,原则上应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件,对改动部位在竣工图上做详细记载。
代用材料的性能应由于被代用材料,如16MnR、20R、Q235系列钢板;16Mn、10、20锻件或钢管的代用等
4、什么是压力容器主要受压元件?
压力容器的筒体、封头(端盖)、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;M36以上的设备主螺栓;公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。
5、材料质量证明书的内容是什么?
材料制造标准、材料牌号及规格、炉(批)号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志、化学成分、力学性能等。
;3. 压力容器用材以及环境和
时间对其材料性能的影响;压力容器制造;3.2 压力容器制造工艺对钢材性能的影响;3.2.1 塑性变形;一、应变硬化;一、应变硬化;热加工或热变形:;▲钢板冲压成各种封头后,由于塑性变形,厚度会发生变化。
例如,钢板冲压成半球形封头后,底部变薄,边缘增厚。
在压力容器设计时,应注意这种厚度的变化。;三、各向异性;四、应变时效;发生应变时效的钢材,不但冲击吸收功大幅度下降,而且韧脆转变温度大幅度上升,表现出常温下的脆化。;3.2.2 焊接※;一、焊接接头的组织和性能;一、焊接接头的组织和性能;2、熔合区;3、热影响区;以低碳钢为例加以说明热影响区的各个金相组织区:;二、焊接应力与变形;焊接残余应力的危害:;平板对接焊缝焊接残余应力分布见图3-1所示。;三、减少焊接应力和变形的措施;四、焊接接头常见缺陷 ;a、裂纹;危害:;b、夹渣;d、未熔合;f、气孔;;3.2.3 热处理;一、焊后消除应力热处理;二、改善综合性能热处理;例如,含钛或铌的奥氏体不锈钢在850~900℃温度范围内加热适当时间,使钛或铌以碳化物的形式析出,从而达到稳定组织的目的,提高抗晶间腐蚀的能力。;讨论题
工程上应从哪些方面来确保焊接质量?;3.3
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