塑料成型艺与模具设计——模块三pptx.ppt

图3-2-25螺旋式吹塑薄膜机头 返回 图3-2-26旋转式吹塑薄膜机头 返回 图3-2-27挤压式包覆机头 返回 图3-2-28套管式包覆机头 返回 表3-2-10机头零件明细表 返回 图3-2-29Φ250mm组合式硬管机头 返回 表3-3-1酚醛塑料压注成型的主要工艺参数 返回 表3-2-2几种塑料管材的挤出成型工艺参数 返回 下一页 表3-2-2几种塑料管材的挤出成型工艺参数 返回 上一页 图3-2-2卧式单螺杆非排气式挤出机示意图 1-机头连接法兰;2-过滤板;3-冷却水管;4-加热装置;5-螺杆;6-料筒; 7-液压泵;8-测速电机;9-轴承;10-料斗;11-变速箱;12-螺杆冷却装置 返回 表3-2-3部分国产单螺杆挤出机的主要参数 返回 图3-2-3挤出机头的结构 1-堵塞;2-定型装置;3-口模;4-芯模;5-调节螺钉;6-分流器;7-分流器支架; 8-机头体;9-过滤板;10-连接法兰;11-挤出机料筒;12-通气嘴;13-连结套;14-压环 返回 表3-2-4塑料管材拉伸比 返回 图3-2-4直通式管材挤出机头 1-加热器;2-口模;3-调节螺钉;4-芯模;5-分流器支架; 6-机头体;7-过滤板;8-进气管;9-分流器;10-测温孔 返回 图3-2-5直角式管材挤出机头 1-进气口;2-加热器;3-调节螺钉;4-口模;5-芯模;6-测温孔;7-机头体 返回 图3 -2-6旁侧式管材挤出机头 1, 8, 10, 12-测温孔;2-口模;3-芯模;4, 7-加热器; 5-调节螺钉;6-机头体;9-进料管;11-芯模加热器;12-进气口 返回 图3-2-7口模 L2-压缩段;L1-平直部分;C-配合段;d-口模内径;a-压缩角 返回 表3 -2 -5系数a的取值 返回 表3 -2 -6系数k1的取值 返回 图3-2-8芯棒的结构图 返回 图3-2-9分流器与过滤板的相对位置 1-分流器:2-螺杆:3-过滤板 返回 图3-2-10锥形分流器 A-螺纹段;B-定位段;C-分流器有效高度;D-外径;r-圆角 返回 图3-2-11弧形分流器 A-螺纹段;B-定位段;C-分流器有效高度;D-外径;r-圆角 返回 图3-2-12常用分流器和分流器支架结构图 返回 图3-2-13带螺纹连接的机头体 H1-分流器支架位置;H2-固定口模位置;H3-压环位置;H4-全长 返回 图3-2-14常用过滤板的结构形式 返回 图3-2-15内压法外径定径 返回 表3-2-7内压法外定径套尺寸 返回 图3-2-16真空法外径定径 1-定径套外壁;2-定径套内壁;3-管材 返回 表3-2-8真空法定径套尺寸 返回 图3-2-17内径定径原理图 返回 图3-2-18异型材截面形状 返回 图3-2-19板式机头 (a)机头结构图:(b)塑件截面变化图 返回 图3-2-20流线型机头 (a)机头结构图;(b)塑件截面变化图 返回 图3 -2 -21口模形状与塑件形状的关系 (a)口模截面形状:(b )塑件截面形状 返回 图3-2-22机头导入部分的设计 返回 表3-2-9口模尺寸与异型材尺寸的关系 返回 图3-2-23芯棒式吹塑薄膜机头 返回 图3-2-24中心进料的十字形吹