火灾检测与保护系统ppt课件.pptx

;火灾检测与保护概述;燃气轮机灭火方法： 将机组隔间内空气的含氧量降低到制止燃烧所必须的浓度（通常15%体积浓度）。因此，需要将浓度≥间隔容量的34%的CO2输入到受保护的隔间内，并且在排放1分钟后要达到此浓度，另外考虑到潜在的复燃危险，还需设置CO2的持续排放装置，以使灭火浓度能够长期保持。 ;系统构成及功能;火灾保护系统作用： 在燃气轮机机组发生火灾时向发生火灾的舱室自动喷入CO2进行灭火，并将燃机跳闸。 ;系统构成： 大型机组常采用低压CO2灭火系统 该系统有两个独立的分配系统：一个是初始排放；另一个是持续排放。 初始排放系统的喷口大，可迅速排放CO2，以便快速达到灭火浓度。持续排放系统的喷口较小，允许有较慢的排放速率，长时间保持灭火浓度，以减少火灾重燃的可能。 ; ;系统元件： CO2喷嘴和管道 火灾探测器 频闪装置和报警器 CO2驱动挡板门闩 释放电磁阀 手动释放按钮 压力开关 辅助控制柜 低压储罐 电源 ;;;;CO2驱动挡板门闩 挡板门闩与隔间通风风扇配合协调工作，当出现火灾时隔间通风风扇自动停机，挡板门闩自动闭合。一旦CO2已排放完毕，需手动复位。 ;释放电磁阀 一分钟后，初始排放出来的二氧化碳达到足够灭火的浓度（1、3、5区域为37%，2区域为34%）。 通过连续排放逐渐增加二氧化碳来维持这个浓度：区域1、3、5保持40分钟，区域2保持60分钟。;区域编号;机组启动前，应按要求，准备好电气系统； 验证就地消防控制盘上无报警；检查Mark Ⅵ低压CO2火灾保护系统无报警； 验证通风挡板已复位； 验证CO2储罐内的压力与液位。只有允许启动条件满足后才能启动燃气轮机。 正常运行时，维持CO2存储压力在在20-21 bar之间；低压储罐液位不低于90%，正常10吨。不论机组是否在运行，火灾保护系统始终是通电的。 ;就地可以使用紧急手动释放，操作过程如下： 1.打开柜门，并且找到受影响区域的手动紧急按钮（初始与后续排放） 2.拉出安全针并坚定的按下按钮 3.要停止排放，让按钮返回原位并重新装上安全针。;进入被保护区域 在进入前应用机械锁住二氧化碳释放总阀 关闭进入的受保护区域的2个隔离阀，保证受保护区域二氧化碳误动时不能喷出。 二氧化碳排放后，必须开启风机对被保护区域进行彻底的通风排出里面的二氧化碳，经过浓度测试达到正常值时，才能进入。（压力挡板必须手动复位） ;二氧化碳释放过程： 压力开关发送二氧化碳释放信号,消防隔间发送跳G.T.并且关闭小间风机。 启动声光报警 30秒后开始初试排放、连续排放 设定时间60秒后初试排放结束允许该区域的初试排放阀关闭 设定时间40或60分钟后（按规定）连续排放结束允许该区域的连续排放阀关闭 ;系统配置及功能 可燃气体浓度检测系统用于检测燃机本体及辅气间天然气泄漏情况，根据泄漏浓度发报警信号或将机组跳闸。 ; 联锁保护(9FB) 发电机集电环间在室内没有安装探测器，在其排气通道中安装一组三个探测器45HGT-7A；45HGT-7B；45HGT-7C；采取三取二逻辑发出警告或跳机。 发电机间在室内安装一组两个探测器45HGT-1；45HGT-2；采取二取一逻辑发出警告。 透平间室内安装两组探测器，第一组由两个探测器45HT-1;45HT-2;组成，采取二取一逻辑发出警告。第二组由两个探测器45HT-3;45HT-4;组成，采取二取一逻辑发出警告。 透平间排气道内安装两组探测器，第一组由四个探测器组成45HT-5A; 45HT-5B; 45HT-5C; 45HT-5D;采取四取二逻辑发出警告或跳机。第二组由四个探测器组成45HT-6A; 45HT-6B; 45HT-6C; 45HT-6D;采取四取二逻辑发出警告或跳机。 气体燃料小间室内安装一组两个探测器45HA-7;45HA-8; 采取二取一逻辑发出警告。 气体燃料小间排气道内安装一组三个探测器45HA-9A; 45HA-9B; 45HA-9C;采取三取二逻辑发出警告或跳机。 ;注意事项： 二氧化碳释放过程中，排放管路可能会结霜并且影响到周边，可能出现冻坏的危险人员不能接触其表面。 暴露在含有5%二氧化碳区域中，可能引起轻微的呼气急促和轻微头疼，在10%的水平中，会视觉障碍、耳鸣和震颤，随后是意识丧失，二氧化碳浓度超过30%有立即窒息的危险。 ;谢谢大家！