班组安全基础管理ppt课件.ppt

各种型号的起重机操作式必须经过安全培训，具有熟练的操作技能，经考核合格后才能上岗。起重机操作工要确保安全，必须严格遵守操作规程。要做到“起重作业十不吊”： １、指挥信号不明或乱指挥不吊 ２、超负荷不吊 ３、工件紧固不牢不吊 ４、吊物上面站人不吊 ９、棱刃物体没有衬垫措施不吊 10、所吊的容器内液面过满的不吊 ８、斜拉工件不吊 ７、工作埋在地下不吊 ６、光线阴暗看不清不吊 ５、安全装置失灵不吊 八、厂内运输安全技术 厂内运输事故的类别： 运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故； 道路、道口状况不良或不符合安全标准而造成事故； 工作现场不良，如照明度不足而引起事故； 运输车辆上放置的货物位置不当或捆绑不牢造成 事故； 从车辆上卸下的货物摆放不当发生倾斜引起事故； 不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故； 现场工作组织不善，指挥不当发生事故。 厂内机动车运输安全要求： 驾驶汽车的人员，必须持有驾驶执照； 厂内机动车的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行； 厂内机动车在厂内行驶速度，必须严格遵守有关规定； 装卸货物必须严格遵守规定，不得超载、超高； 汽车装载货物，如有随车人员，应坐在指定的安全地点，不得坐在车箱侧板上或驾驶室顶上，也不的站在车门踏板上； 叉车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于300毫米，但也不得高于500毫米； 叉车铲货物时，应先将货物垫起，然后起铲； 叉车铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起后，其下方严禁有人站立和通过； 严禁任何人站在叉车车铲或车铲的货物上及装载机铲斗内随车行驶。也不得站在叉车、装载机门上随车行驶。 火灾必须同时具备三个因素，一是有可燃物，二是有供氧源，三是有火源。只要削除其中一个因素，就可以预防火灾的发生。 可燃物 火源 供氧源 九、防火防爆安全技术 火灾征兆的识别 １、烧焦的味道； ２、“起火”的呼叫； ３、烟气的警告。 防火的基本措施： 消除着火源 控制可燃物 隔绝空气 报警 限制火灾和爆炸蔓延 灭火方法 窒息法 冷却法 隔离法 灭火过程中，往往需要同时采用上述三种方法，才能将火灾迅速扑灭 灭火措施 预防火灾的措施和灭火方法： １、易燃易爆场所，严禁烟火； ２、火灾危险性较大的场所内，尽量避免明火及焊割作业，最好将应修设备转移到安全地方去维修。必须在原地维修时，要经批准，现场有人监护，准备好灭火器材，确保万无一失； ３、易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备； ４、易燃物较多的单位，必须划定禁烟禁火 区域，或禁止吸烟，或全厂区禁烟，建立动火审批制度； ５、可燃物的存放必须与高温器具、设备保 持足够的安全距离； ６、按单位的防火等级配足消防器材，所有 职工都要学会使用消防器材； ７、生产场所、经营场所，任何时候都要保持出口和通道畅通，不能在出口或通道上堆放物品。 ８、按规定铺设电线和使用电器设备，防止因超负荷而引起火灾。 防止爆炸的基本措施 化学性爆炸必须具备的条件： 存在可燃物质 可燃物质与空气（或氧气）混合且在爆炸极限内，形成爆炸性混合物 爆炸性混合物有火源的作用 防爆的基本措施： 通过通入惰性介质，排除容器或设备管道中的可燃物，防止形成爆炸性混合物 防止可燃物的泄露 严格控制系统的含氮量，使其降到某一临界值 采取监控措施，安装报警装置 消除火源 十、危险化学品安全 危险化学品按照危险特性可以简单地分为易燃、易爆物品、毒害品和腐蚀性物品三种。生产、经营、储存、运输、使用和处置危险化学品，必须严格遵守国家有关法律法规和标准。 （二）在使用危险化学品时应尽量避免直接接触，不要用化学品溶剂去洗手，更不要误服。如果皮肤接触到了，立即用大量的水冲洗。 （三）易燃易爆场所是禁止使用明火的。平时在此类场所内不要穿化纤衣服和带铁钉的鞋。 （一）许多危险化学品具有危险的特征，但是，只要我们了解和掌握它们的性能，事故是可以避免的。 （四）危险化学品在搬运时要小心。运输或存储危险化学品，要委托具有相应资质的单位，不能用一般交通工具运输。 （五）购买危险化学品，须到具有国家许可证的生产经营单位购买，购买时应索取“危险化学品安全技术说明书”。不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全技术说明书和安全标签的“三无”产品。 （六）废弃的危险化学品应由专业回收单位和部门处置。 　十一、伤员现场急救方法