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品質手法歸類 舊七大手法 新七大手法 ＊＊舊七大手法＊＊ 特性要因圖 柏拉圖 檢核圖 直方圖 散佈圖 圖表 (折線圖.線條圖.圓形圖) 管制圖 (XR.x.P.pn.N.) 七大手法之應用 　☆特性要因圖 特性要因圖 ( Cause and effect diagram) 因圖形像一條魚骨，又名魚骨圖。 最早提出這概念的是日本品管權威石川博士首先提出的 , 所以也叫作「石川圖」 。 此項圖法對於現況的掌握、 調查要因與特性的關係、 對策檢討與實施，有著明顯的助益。 　☆柏拉圖 柏拉圖是根據蒐集的數據，以不良原因，不良狀況，不良發生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等項目別分類，計算出各分類項目所佔之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 在1960 年代，品管學者Juran 將柏拉圖導入品管工作中，應用在分析屬性或計數值之品質資料上。柏拉多圖為一通用之工具，亦可用在其他領域中，例如在存貨管理上，它被稱為ABC 分析。在品質改善活動中，柏拉多圖通常用來區分造成品質問題之少數重要原因，及多數不重要之原因。若品質改善著重於問題之主要原因上，則通常在短期內可得較顯著之改進。 　☆檢核圖 查檢表是以一種簡單的方法將問題查檢出來的表格或圖。在收集數據時，我們可以設計一種簡單的表格，將其有關項目和預定搜集的數據，依其使用目的，以很簡單的符號填註，用以了解現狀，做分析或做核對點檢之用，依此原則設計出來的表格或圖，被稱之為查檢表。 　☆直方圖 直方圖為在某條件下，搜集很多數據，藉以調查數據的中心值及差異的情形。其方法為將數據分布的範圍，劃分為幾個區間，將出現在各區間內的數據之出現次數作成次數表，並將其以長條圖的形式表現出來。可用來了解產品在規格標準之下分佈的形態、製程的中心值與變異的大小等情形。 　☆散佈圖 利用散佈圖可將相對應的兩組數據，分別依X 軸及Y 軸點入座標圖中，以觀測兩組數據間是否相關及其相關程度。若兩變數間呈原因及結果之關係時，則在繪圖時一般是將代表原因之變數(或稱為自變數，independent variable)置於橫軸，另外將代表結果之變數(或稱應變數，dependent variable)置於Y 軸(縱軸)。 　☆圖表 (層別法) 是針對部門、人、工作方法、原材料、零件、設備、地點等分別蒐集數據以找出其間之差異，而針對差異加以改善的方法。主要功用：在透過各種分類(分層)，依各類收集數據以尋找不良所在或最佳條件以改善品質。影響產品品質的因素或使製程產生不良品的原因，可能相當複雜。其原因可能在材料、零件、機器設備、操作人員，亦有可能在操作方法。要找出原因出自何處，就必須透過數據分類加以分析。 　☆管制圖 一種用於調查製造程序是否在穩定狀態下，或者維持製造程序在穩定狀態下所用的圖。 管制圖縱軸代表產品品質特性，以製程變化數據為分度:橫軸代表產品的群體號碼、製造日期，依照時間順序將點畫在圖上，再與管制界限比較，以判別產品品質是否安定的一種圖形。 ＊＊新七大手法＊＊ 關連圖法 系統圖法 親和圖法 (KJ 法) 矩陣圖法 箭頭圖法 PDPC法 (過程決策計劃圖法) 矩陣數據解析法 　☆親和圖法(ＫＪ法) 1. 定義 從不明的狀態中(未知、無經驗的領域、推測將來等)，將所收集到的文字資料，根據其相互間的類似性(親和性)來分類，將問題明確化。 　 ＫＪ法 實施方法 2. 程序 (1) 決定主題並收集文字資料 (2) 將收集之文字資料以短句寫在卡片上 (3) 根據文字資料之近似程度加以分組 (4) 依組別製作代表卡片(親和卡) (5) 必要時重覆程序(3)~(4)，以確定組別之正確性 (6) 將整理好的卡片，依親和關係排列，作成親和圖 (7) 將作成之親和圖，口頭發表及作成報告範例 　☆關連圖法 1. 定義 對於各種複雜性原因纏繞的問題，針對問題將原因展開成主要、次要原因，將其因果關係明朗化，以找出關鍵性原因(必須採取對策的重點項目)。 關連圖法 實施方法 2. 程序 (1) 決定問題主題 (2) 找出所有相關的要因 (3) 將要因以簡短扼要的文字分別寫在卡片上 (4) 把問題主題放置於中間，將要因卡片分成主要原 因、次要原因 (5) 必要時可追加要因卡片 (6) 將因果關係以箭形線來連結，完成關連圖? (7) 將作成之關連圖，口頭發表及作成報告 　☆系統圖法 1. 定義 為了達成所決定的目的與目標，依『目的?手段』系列做有系統的展開