第八项目部2011年质量通病治理.ppt

* 2011年质量通病治理情况汇报 中交一航局四公司第八项目部 汇报时间：2011年11月1日 目录 1. 工程说明 2.质量通病治理的主要内容 3.质量通病的预防与治理 4.工程质量综合治理过程 5.治理通病的总结 目前在建工程一览表 由我项目部承建的矿石码头二期房建、丰南陶瓷厂房德龙重工钢板桩是我们今年重点进行质量通病治理的工程。通过分析产生质量通病的原因，制定相应的措施，使质量通病在工程实践中得到了有效的控制，取得了一定的成果，确保了工程质量。 二、质量通病治理的主要内容 主要表现形式 1 进行原因分析 制定治理措施 实施结果 2 3 4 三、质量通病的预防与治理 1、钢板桩：钢板桩施工过程中倾斜、带桩 现象：钢板桩施工过程中倾斜、带桩 原因分析：在入土深度达到21米左右时，此地质为粉土夹粉质粘土层，土层比较硬。由于钢板桩过长加之振动锤不断施振，钢板桩扭曲变形严重，导致钢板桩锁口锁死，难以达到设计桩顶标高。 三、质量通病的预防与治理 2.聚苯乙烯泡沫塑料板外保温墙体外墙面空鼓、脱落 1 主要表现形式 保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。? 三、质量通病的预防与治理 2 产生的主要原因 2.1基层结构因素 （1）沉降不均匀破坏。在建筑物结构伸缩缝附近，造成保温层空鼓或局部脱落。 （2）框架结构砌体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。 （3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。 （4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。? 三、质量通病的预防与治理 2.2保温构造层因素 找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落。 三、质量通病的预防与治理 2.3保温材料性能因素 保温板材：保温板密度太低，生产时掺入大量再生回收料或粉化严重，使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落；保温板自身应力太大，加之不合理粘贴方式或胀缩等因素，形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。 2.4配套产品因素 保温板粘接胶浆等配套产品：粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度，也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。粘接胶浆种类混杂，无法满足粘接EPS可靠性要求；胶浆级配不合理造成综合性能下降；锚钉选用不合理造成潜在空鼓，移位或脱落。 三、质量通病的预防与治理 2.5施工因素 点粘方式时，粘接面积小于30%又无锚钉固定时，形成潜在空鼓松动隐患；条粘方式时，粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死，满粘或保温板拼缝用胶浆粘死，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓；钉粘结合方式时，粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大，使保温板“变形开胶”假粘合，锚钉与墙形成无效连接，形成潜在破坏可能；人为因素影响：施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的花粘现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘接层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。? 三、质量通病的预防与治理 2.6其他影响因素 （1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。 （2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。 （3）其他装修施工时的人为撞击等。? 三、质量通病的预防与治理 3 主要治理方法和措施 3.1管理方面的预防措施 （1）严格控制原材料进场检验，杜绝使用不合格的原材料。 （2）选择施工经验丰富、专业性强的施工班组。 （3）现场技术管理人员严格做好技术交底工作，包括书面交底和现场讲解。书面交底材料保证通俗易懂，具有很强的操作性。 （4）加强过程监督检查，严格控制施工班组的作业过程，按交底步骤进行施工。 （5）加强工序交接工作及成品保护。 三、质量通病的预防与治理 3.2技术方面的预防措施 （1）加强前期施工处理，保证基层施工质量。 （2）控制保温构造层施工质量，尽量避免找平砂浆出现空鼓。 （3）选择合适的黏贴方式。 三、质量通病的预防与治理 3、框架柱：蜂窝、麻面 麻面现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象。 蜂窝现象：混凝土结构局部疏松，砂浆少、石子多。 1）麻面原因分析： ①模板表面粗糙或未清理干净。 ②木模板未浇水水润或湿润不够。 ③模板拼缝不严，局部漏浆。 ④模板隔离剂涂刷不匀。 ⑤混凝土未振捣密实。 ⑥拆模过早，表面水泥浆被粘下。 三、质量通病的预防与治理 2）蜂窝原因分析： ①混凝土配合比不当。 ②混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密