紧固件基本知识培训PPT课件.ppt

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类： 螺纹 （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹 螺纹分为外螺纹和内螺纹两种。 在圆柱或圆锥内表面上 形成的螺纹叫内螺纹。 在圆柱或圆锥外表面上 形成的螺纹叫外螺纹。 外螺纹 内螺纹 螺纹 螺纹旋向：右旋和左旋。 沿旋进方向观察时，顺时针旋转时旋入的螺纹为右螺纹。 逆时针旋转时旋入的螺纹为左螺纹 螺纹 螺纹有单线和双线之分 单线螺纹 双线螺纹 双线螺纹：沿两条以上螺旋线形成的螺纹 单线螺纹：沿一条螺旋线形成的螺纹 螺纹 螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。 螺纹 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内 螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，如图所示： 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 * 螺钉基本知识培訓 Tom Tang Aug 2012 螺钉制造工艺 制造螺钉主要设备 材料 螺钉头型类型 螺钉牙型类型 热处理工艺 表面处理工艺艺 主要内容 原材料 粗拉丝 磷化 精拉丝 打头 搓丝 制造工艺流程图 热处理 表面处理 包装出货 退火 拉丝机 粗拉丝机 精拉丝机 电炉 打头机 常见的不良问题及改善方法 打头容易产生之不良现象及原因分析： 8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六 角华司头的一冲模），以及润滑油的原因 1、偏心：二冲安装不良及调机不当。 2、歪头：一冲安装不良及调机不当。 3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层：一冲成型不良 6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起 7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。 搓丝机 常见的不良问题及改善方法 搓丝易产生不良现象及原因分析： 8、歪杆：矫正块未矫好。 1、加工裂痕：搓丝板破旧及调机不当。 2、钝尾：调机不当，牙板太旧。 3、火 烧：两搓丝板间距偏大，或送料时间不对。 4、歪尾：搓丝板座上之控制螺丝逼得太紧。 5、断尾：搓丝板磨损及调机不当。 6、牙山不饱：调机不当。 7、尾牙未搓至尾尖。 9、牙底粗糙：牙距未调好。 热处理机器设备 电镀设备 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。 主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。 （注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035， CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、 SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。 按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做