11015补回风巷处理上帮片帮.doc

11015补回风巷处理上帮片帮 及加固维护安全技术措施 矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长: 机 电 副 总 采 掘 副 总： 编 制 人： 编制 日期：2013年5月22日 11015补回风巷处理上帮片帮及加固维护安全技术措施 （会审） 参加部门 签 字 日 期 参加部门 签 字 日 期 通风队 安检科 机电队 矿调度 技术科 采煤副矿长 巷修矿长 掘进副矿长 会审意见： 技术负责人意见： 矿长意见： 11015补回风巷处理上帮片帮 及加固维护安全技术措施 一、概况 11015补回风巷为11015综采工作面外段回风巷，为便于综采工作面的回采，为定向掘进，锚网支护巷道，2013年4月上旬补掘贯通，其上区段为原老系统3011采面已采空，11015补回风巷与原3011运输巷之间的区段煤柱4-15米，局部地段（A9导线点与A11导线点）35米地段区段煤柱较小，2013年4月22日夜班，11015补回风巷由于雨季上帮煤层及顶底板出现淋水，加之此段由于受地质构造影响，煤层倾角大，煤层松软，在A10导线点附近地段，上帮出现片帮，片帮长度7米，片帮深度3.0-3.5米，A9导线点与A11导线点35米地段顶底板及煤壁出现淋水，原支护部分失效。 经过现场查看，经矿研究决定对片帮地段进行处理，对A9导线点与A11导线点35米地段进行加固维护，为保证11015补回风巷处理片帮及加固维修期间施工质量及施工期间的安全，特制定安全技术措施如下： 二、 技术要求 1、施工顺序： （1）先处理片帮地段，防止片帮区域扩大。 a、处理片帮地段前，先对片帮地段的两端头5米范围的上帮煤壁及顶板进行加固维护，加固维护的方法为：先用3.5米的液压单体配合直径16cm的半圆木（或方木）贴上帮煤壁进行加固，然后再施工锚索对上帮煤层顶底板进行加固。 b、加固好片帮地段两端头后，然后由两端头向片帮区域进行加固。 c、片帮地段沿巷道上帮加固好后。在用半圆木打木垛对片帮区域进行加固。木垛间距1.5米。 （2)11015补回风巷上帮片帮区域加固处理结束后，在对部分支护失效地段进行加固维护。（A9导线点与A11导线点，35米区段煤柱较小，煤层及顶底板有淋水地段），加固的方法为： 先用3.5米的液压单体配合直径16cm的半圆木（或方木）贴上帮煤壁进行加固， 然后再施工锚索对上帮煤层顶底板进行加固。 （3）11015补回风巷片帮区域及部分支护失效及煤层及顶板淋水区域加固维护结束后，在对片帮地段垮落的煤矸及对11015补回风巷起立进行清理，保证通风断面、水沟畅通及巷道文明卫生达到要求。 2、用液压单体进行加固的要求：一梁三柱，柱距1.0米，液压单体要支设在煤层的顶底板，严禁打在浮煤、浮矸上，并要垂直于煤层的顶底板支设，保证支柱迎山有劲，支柱的初撑力不得低于90KN），液压支柱用防倒绳进行连接，每棵再用8号铁丝固定在上帮锚杆上，对失效支柱及时更换。 3、用锚索进行加固的要求： （1）锚索长度6.3米，排拒1.0米，间距1.2米，顶板锚索向顶板方向与上帮煤壁夹角大于煤层倾角20-25°，底板锚索向底板方向与上帮煤壁夹角大于煤层倾角-5--10°，将锚索施工到煤层的顶底板，进入煤层顶底板坚硬岩石的深度不得低于1米。 （2）锚索采用φ15.24mm的钢绞线配合锁头、托盘制作加工，其长度为6.3米（锚到稳定岩层为1米以上）。锚索每眼用6节药卷，药卷型号为K2335，规格为Ф23mm×350mm。 4、用木垛进行加固的要求：木垛所用半圆木长度1.8米，木垛间距1.5米，并用木契加紧，抓钉加固，木垛要支设在煤层的顶底板，严禁打在浮煤、浮矸上。 5、11015补回风巷片帮区域及部分支护失效及煤层及顶板淋水区域加固维护前，由矿机电队在11015补回风巷距片帮区域西段8-10米处安设一台11.4KW绞车，作为巷道清理，运输材料用。 三、安全技术措施 1、11015补回风巷处理片帮地段，加固维护前将风水管路，液压管路，施工设备、支护材料准备到位后可进行加固维护工作。 2、11015补回风巷处理片帮地段，加固维护前，由施工队配合机电队、通风队对扩帮地段的风水管路、电缆，瓦斯管等安全设施进行改造并保护好后，经现场安全员、班组长检查确认安全后方可进行扩帮工作。 3、处理片帮地段及加固维护作业过程中，严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在有支护地点的斜上方用长把工具找掉帮顶活矸，支设好临时支护，严禁空顶作业。 4、处理片帮地段及加固维护过程中，加强通风瓦斯检查工作，