双鼎品管部年终总结报告.docx

东莞清溪双鼎五金制品厂 品管部 二零一五年度工作总结报告 报告人：田驰 2015.12.31 尊敬的张总、陈副总： 这半年有余，我重新接触新的工作，自认为没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个条件优良的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。公司领导对我的帮助与信任，同事对我的支持和协助，令我感到双鼎公司的温情无处不在，在此我向张总和副总以及全体同仁表示最衷心的感谢，有同仁们的指导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，才使公司的发展才更上了一个台阶。 今年至5月加入到公司以来，在公司张总超前的经营理念和副总的关怀和指导下，在同仁们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将半年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！ 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程： 今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有3人 。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制、成品品质控制、供应商异常品质处理、客诉处理、还包括协助推行宜家IWAY执行标准的体系建立、6S管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。 对此采取了以下措施： 1.采用《品质稽查日报表》；《喷涂部品质日报表》；（原来就有，但不完善）对当天的品质动态及质量控制等工作进行记录 。另增加了《每日产品首件检验报表》；《来料检验报告》；《品质异常报告》等规范性文件表单，各现场品检人员按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。 2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。 3.建立了品管部部门工作目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，对每月品质状态作了以月度报表形式呈报公司，并期待在来年将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品管部两位检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。 二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制： ①.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 .严格进料检验，全年从5月份到12月份统计铁管/铁板来料检验批，发现5批不合格。全年铁管/铁板进料质量状况如下图所示： 2015年铁管/铁板来料品质状况月推移图： 来料批次合格率统计表 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 总批次 7 9 8 11 12 15 10 12 不良批次 1 1 1 0 1 0 0 0 合格率 85.71％ 88.88％ 87.5％ 100％ 91.66％ 100％ 100％ 100％ 目标 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% .由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产原材料质量无法全面保证品质来料检验合格，只能加强IQC检验和生产试用检测。所以须要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。 ④.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对供应商6、7、9月份频繁出现不良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。知会采购部采购生产品质要求相对较为严格的铁管/铁板时，优先不考虑该供应商的铁管/铁板，待其质量稳定后再做考虑。 ⑤.针对供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出《异常报告》且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制： ①. 拟制了《制程检验作业指导书》、《制程检验标准》、《成品检验作业指导书》、《成品出货检验标准》等文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。 ②. 加强了制程和成品质量控制，从制程首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从下半年的成品检验结果来看，质量控制未得到进一步的提升，从5月份的9批次小批量不良下降到12月份的3批次小批量