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水泥配料

电子课件    ??? 4.1? 生料的配料及计算 4.1.1? 基本概念?                         ?4.1? 生料的配料及计算 4.1.1.1? 生料 由石灰质原料、黏土质原料、少量校正原料(有时还加入适量的矿化剂、晶种等,立窑生产时还会加入一定量的煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为生料。原料可以采用天然矿山开采,也可采用工业废渣。生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃材料品质、窑型及其他生产条件等不同而有所差异。生料形态有生料粉、生料浆两种。 (1)生料粉 干法生产用的生料为生料粉,其水分含量一般不超过1%。根据生料中是否配煤及配煤方式的不同,又可分为白生料、全黑生料、半黑生料、差热料等。 ①白生料是将各种原料按比例配合后粉磨而得。出磨生料因不含煤,故称白生料。干法回转窑、采用白生料煅烧法的立窑所用生料均属白生料。 ②全黑生料将各种原料和煅烧所需的全部用煤一起配合入磨,所制得的生料称为全黑生料,即黑生料。适合立窑生产使用。 ③半黑生料将煅烧所需煤总量的一部分和原料配合共同粉磨,所制得的生料称为半黑生料。另一部分煤在生料粉磨后成球以前外加。适合立窑生产使用。 ④差热料根据立窑的煅烧特点,在窑的中心和周边分别布置含煤量不同的生料,故仅立窑生产使用。 (2)生料浆 湿法生产所用的生料为生料浆。是由各种原料掺入适量水后共同磨制而成的含水32%~40%的料浆。 4.1.1.2? 配料 根据水泥品种、原燃材料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值, 并由此计算所用原料及燃料的配合比,称为生料配料,简称配料。 4.1.2配料计算 4.1.2.1? 配料的目的和基本原则 配料计算是为了确定各种原料、燃料的消耗比例和优质、高产、低消耗地生产水泥熟料。 在水泥厂的设计和生产中,都必须进行配料。合理的配料方案既是工厂设计的依据,又是 正常生产的保证。 设计水泥工厂时配料,是为了判断原料的可用性及矿山的可用程度和经济合理性,决定原料种类及配比,并选择合适的生产方法及工艺流程,计算全厂的物料平衡,作为全厂工艺设计及主机选型的依据。 在工厂组织生产的过程中,因各种条件已确定,则配料是为了更加合理地利用矿山资源,得到成分合格的生料和熟料以保证产品的质量。 配料的基本原则是:配制的生料易磨易烧,生产的熟料优质,充分利用矿山资源,生产过程易于操作控制和管理,并尽可能简化工艺流程。 4.1.2.2? 配料计算的依据 配料计算的依据是物料平衡。任何化学反应的物料平衡是:反应物的量应等于生成物的量。随着温度的升高,生料煅烧成熟料经历着生料干燥蒸发物理水、黏土矿物分解放出结晶水、有机物质的分解挥发、碳酸盐分解放出二氧化碳、液相出现使熟料烧成。因为有水分、二氧化碳以及挥发物的逸出,所以计算时必须采用统一基准。 (1)干燥基准 物料中的物理水分蒸发后处于干燥状态,以干燥状态质量所表示的计量单位,称为干燥基准,简称干基。干基用于计算干燥原料的配合比和干燥原料的化学成分。如果不考虑生产损失,则干燥原料的质量等于生料的质量,即 干石灰石+干黏土+干铁粉=干生料 (2)灼烧基准 去掉烧失量(结晶水、二氧化碳与挥发物质等)以后,生料处于灼烧状态。以灼烧状态质量所表示的计算单位,称为灼烧基准。灼烧基准用于计算灼烧原料的配合比和熟料的化学成分。如不考虑生产损失,在采用有灰分掺人的煤作燃料时,则灼烧生料与掺入熟料中的煤灰的质量之和应等于熟料的质量,即 灼烧生料+煤灰(掺入熟料中的)=熟料 (3)湿基准 用含水物料作计算基准时称为湿基准,简称湿基。 各基准之间的换算如下。 已知某物质干基化学成分与烧失量,则该物料的灼烧基成分(%)为 灼烧基成分=??????????????????? (4.1) 物料的干基用量与灼烧基用量可按下式换算: 灼烧基用量=???????? ????(4.2) 干基用量?? ?????????????(4.3) 湿基成分??? ??????????????(4.4) 式中A—干基物料成分,%;’ L—干基物料烧失量,%;, W一物料水分含量,%。 1.2.3? 配料方案的选择 配料方案,即熟料的矿物组成或熟料的三率值。配料方案的选择,实质上就是选择合理的熟料矿物组成,也就是对熟料三率值KH、n、p的确定。 确定配料方案,应根据水泥品种、原料与燃料品质、生料质量及易烧性、熟料煅烧工艺与设备等进行综合考虑。 不同品种的水泥,其用途和特性也不同,所要求的熟料矿物组成也不同,因而熟料率值就不同。例如用于紧急施工或生产预制构件的快硬硅酸盐水泥,需要较高的早期强度,应提高熟料中硅酸三钙与铝酸三钙的含量;又如生产低热水泥,则应降低熟料中的硅酸三钙与铝酸三钙的含量。 原料和燃料的品质,对熟料组成的

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