SOP-SB-03-21-00 380F自动有色标示机使用与维护规程.doc

题目：380F自动有色标示机使用与维护规程 编码：SOP-SB-03-21-00 制订：罗生 日期：2005-11-17 审核：梁宏森 日期：2005-11-21 批准：张鹏飞 日期：2005-11-29 生效日期：2005-12-15 颁发部门：工程设备部 分发部门：工程设备部、生产车间 目的：建立380F自动有色标示机使用与维护规程，提供设备的正确使用与维护方法，确保生产的顺利进行。 适用范围：380F自动有色标示机使用与维护操作。 责任：操作人员、设备维修人员对本规程实施负责。 规程： 1 控制面板说明 1.1 控制开关：主控开关控制光电线路及离合器，按下开关绿灯即亮，就可正常操作，当被印物通过光点开关时离合器即有动作，再次按下主控开关，则绿灯熄灭，离合器无动作，计数器自动回零。 1.2 运行开关:控制马达输送带动作。 1.3 标示位置旋钮：此钮可调整被印物纵向印字位置，向右旋离始端距离越长，A为粗调，B为精调。 1.4 指示灯：电压愈高灯愈亮，反之则愈暗。 1.5 加热温度调节旋钮：顺时针旋转，则加热速度愈快，反之则慢。 1.6 计数器：可记录压印次数。 1.7 复零开关：按下复零开关，计数器所显示的数字，全部恢复到“0”。 2 开机前准备 2.1 装字或换字操作 2.1.1 拉出印字轮头固定套及印字轮组件。 2.1.2 取下锌合金自固定挡片，更换锌合金字，再把固定挡片插入固定好字粒。 2.1.3 将印字轮套回轴心，左右旋转，使印字轮头的固定栓孔套入固定栓，再将印字轮固定在套上即可。 2.1.4 固定挡片应将每颗字粒的两侧夹紧。 2.2 装墨轮或换墨轮操作 2.2.1 逆时针方向打开胶木挡板。 2.2.2 将墨轮之固定套取下，取出不用的墨轮，换装新的墨轮，再把固定套套回，顺时针盖上挡板。 2.2.3 使用固定墨轮时，需打开加热开关预热，将加热开关调至刻度值“10”5-8分钟后，再将温度开关调至刻度值7-8. 2.3 调整印字轮字母与墨轮的间隙的操作 2.3.1 将墨轮轴偏心铜套固定螺丝旋松。 2.3.2 用手旋转偏心铜套，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，使印迹清晰为止。 2.4 调整印字位置的操作：根据印刷物之大小，应调整导片横向之距离。 2.4.1 调整印字横向位置：松开导片螺丝，左右移动送料导片，即可改变被印物横向的印字位置，调整完毕，应拧紧螺丝。 2.4.2 调整印字前后距离：调整操作盘上位置旋钮，向右旋转角度越大，印字位置越后移，角度越小，位置越前移。 2.5 调整单张印字作业的操作 2.5.1 若要使纸张能单张顺利推出，且不卡纸，关键在于调整逆转轮与送料带之间隙。 2.5.2 顺时针旋转逆转轮调节手柄，间隙变大，过大易出双张，逆时针旋转间隙变小，过小则易卡纸。 2.5.3 在放置印制品之前，必需将印制品压平，轻柔搓分，以防粘合造成阻塞。 2.6 调节印压的操作 依顺时针方向转动印压调整螺丝，承印轮下移，印字轮和承印轮之间隙加大，反之则间隙缩小。 附注：调整印字轮与承印轮的间隙，以印字轮和承印轮轻轻接触，而印字清晰为原则，不得过紧，以免造成承印轮过早磨损。 3 开机、试印操作程序 3.1 开机预热5-10分钟，温度达100℃左右即可工作。 3.2 打开控制开关及运行开关，然后单张印字，检查光电开关之信号是否正常。 3.3 光电开关感应一次，应使印字轮转一圈（即印字一次），同时计数器亦计数一次才算正常。 3.4 调整印字轮与承印轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右。 3.5 调整印字轮与墨轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右。 3.6 调整温度旋钮约6-8刻度值之间为最恰当。 3.7 安装接料支架 3.7.1 将支杆装入左右挡板的孔内。 3.7.2 然后将左右挡片连同支杆插入支架上的左右支板内，并将弹性轴用挡圈卡如支杆的槽中。 3.7.3 按所需的尺寸调整好左右挡板并紧定螺钉。 3.7.4 最后按需要放上前挡片即可。 4 关机 5 维护保养及注意事项 5.1 使用本机前应接好地线，并检查地线的接触良好，确保安全用电。 5.2 如长期使用，需每隔1-2个月在离合器里面和本机主要传送齿轮上加润滑油，否则会损坏零部件。 5.3 易损件如有磨损，应及时更换，否则会影响打印效果。 5.4 及时清理工作台上的污物，保持整机清洁。 6 常见故障及排除 故障现象 故障原因 排除方法 一、不加热 1两条电热管有损坏 2加热块里的温控器损坏 3小线路板损坏 4小线路板上的保险管损坏 5加热电位器损坏 1更换 2更换温控器 3更换小线路板 4更换保险管 5更换加热电位器 二、印字轮不转 1电眼位置偏移 2