VMI的定义.doc

VMI的定义： VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。VMI的模式： 在VMI系统中，核心企业即可以在供应链的上游，也可以在供应链的下游，而当在下游时它又即可以是供应链的中间环节，也可以在供应链的末端。显然，不同情况下，VMI的运作模式都是不相同的，主要有三种情况：供应商-制造商(核)，供应商-零售商（核），核心企业（一般为制造商）-分销商（或零售商）。VMI的流程： 操作流程： 1.供应商整批原材料保税入库，向海关保税科办理入库申请。随附单据：发票、提单、装箱单、委托书、入库单；2.电子联网审批结束后，高新物流进行电脑数据预录入及现场报关；3.国内采购方分批原材料保税出库，货主或其授权方提前向高新物流发出提货通知，高新物流代理报关，海关保税科出库申报，货管处保税材料进口申报；4.海关放行，高新物流配送至采购方工厂。5.集中报关模式。 VMI的发展现状： VMI库存管理是供应商管理自己的库存，是供应链的一部分。组成供应链各企业间过去是相互买卖关系，所以不太喜欢协调库存问题。随着信息时代的到来，全球市场趋于一体化，企业纷纷将目光从管理企业内部生产过程转向产品生命周期中供应环节和整个供应链系统。库存是企业维持生产的稳定，平衡企业物流和流动资金的占用。但库存占用企业大量资金，增加了企业的商品成本与管理成本，同时掩盖了企业众多管理问题。企业以防万一出现供应商延期交货或不能交货的情况，又为了满足顾客的大量突发性定货往往准备“缓冲库存”。这样使得企业库存增加了三分之一。VMI是能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的集成的管理思想进行库存管理，供应链系统能够获得同步的运作。 VMI的发展趋势： 其实关于供应链伙伴的合作模式除了供应商管理库存(Vendor-Managed Inventory，简称VMI)，还主要有合计预测与补给(Aggregate Forecasting and Replenishment，简称AFR)等。AFR缺乏集成的供应链计划，可能会导致高库存或低定单满足率。VMI可以避免AFR的一些问题，VMI的一个关键技术是应用供应链的能力管理库存，这样需求和供应就能结合在一起，使制造者能够得到零售分销中心仓库返回数据和POS(销售点，Point of Sale)数据，利用这些信息规划整个供应链的库存配置。 　　换言之，因为以上所提到的方法都是围绕供应链展开的管理活动，所以可以明显观察到一个趋势就是越来越强调整个供应链管理的集成度。VMI是库存管理对企业边界的超越，是在追求企业专业化分工利益的前提下，通过强化企业之间的协调、沟通、理解和信任获得额外的价值。不管我们用什么名词或符号去描述，不管是VMI也好，JMI也好，不同的词汇都是指向一个统一的真实世界，揭示它不同的发展阶段和过程。可以预见到的是，VMI作为一种库存管理方法必然有它的历史性，它会被阶段更高，集成度更高的库存管理方法取代，不变的趋势是客户将被置于更加中心的地位，客户价值将会越来越受到重视。