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给排水施工（细节）详细技术流程 第一节 给排水系统安装工程施工技术方案 1.1 工程范围 一、施工内容 本工程范围主要有动力中心、联合厂房、烟叶仓库、成品辅料仓库、手工雪茄车间等建筑物室内生产生活给水系统、软化水系统、循环水系统、污水系统及室外消火栓的安装工程等。 二、本系统管道主要材料及连接方式： 生活、生产给水系统: 厂区室外环网给水管道全部采用钢丝骨架塑料复合管，橡胶圈密封连接；厂房内的给水管道采用不锈钢管。可采用氩弧焊接。设计生产清洁用水管道主管为DN100，软化水供水管管径为DN65。 水泵房、清水池处管道当DN≤100时采用内外壁热浸镀锌钢管，当管道DN＞100时采用焊接钢管，均采用焊接。 埋地管道采用焊接钢管，外防腐采用加强级防腐，除锈后刷漆一遍，沥青四层，中包玻璃布三层。 生活、生产排水系统： 室内污水采用聚乙烯双壁波纹管，粘结连接。动力中心排水采用承插式铸铁管。 1.2 施工采用的主要标准和规范 本技术方案编制执行国家及地方现行的施工、质量检测、验收规范及标准。 1.3 给排水系统施工工程序 1.4 预留预埋 仔细查看设计图纸，根据穿越墙、楼板管道、安装箱合等的规格、种类，按照施工部位的统计预留洞的大小、数量编制预留孔统计表。根据管道的大小、走向合理排布支吊架预埋铁板规格、坐标以及其他需要设置预埋件的，按部位编制预埋件统计表。 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。 用电锤或手锤、錾子开洞器剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执行。 预留孔洞及预埋件必须与土建紧密配合进行，规格较大的应委托土建专业进行预留并加固。 1.5建筑给水排水管道安装基本技术方案 一、范围 本技术方案适用于本工程动力中心、联合厂房、烟叶仓库、成品辅料仓库、手工雪茄车间等建筑物室内的给水、排水工程中系统设备及管道安装的操作。 二、施工准备 1．质量管理标准 1） 我单位具有建筑给水、排水的施工相应的资质。工程质量验收人员、操作人员、技术管理人员、工程管理人员、材料管理人员都具有相应的专业技术资格。 2) 建筑给水、排水的施工我单位有相应的、必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测、检查制度，可以实现对整个工程的全过程质量控制。 3) 施工时严格按批准的工程设计文件和施工技术进行施工。对设计单位出具的设计变更单严格执行。 4) 对编制的建筑给水、排水施工组织设计及专项施工方案,审批后严格执行文件内容。 5) 验收时，建筑排水、给水的分项工程按系统、区域施工段或楼层划分，分若干个检验批进行验收。 2．材料、设备的准备 1) 给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各系统设备及阀门等附件、绝热、保温材料等应有相应的产品质量合格证及相关的检测报告。主要设备、器具、新材料、新设备还附有完整的安装、使用说明书。对国家及地方有规定的特定设备及材料还应附有相应资质检测单位提供的检测报告。 2) 所有材料、成品、半成品、配件、器具和设备进场时对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，无腐蚀。各类管材因进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3) 各种联结管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 4) 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道的外径相同。 5) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 6) 各种阀门的安装要规矩、无损伤，阀杆不得弯曲，阀体严密性好。 阀门安装前，应做强度和严密性实验。阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定： a. 试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。 b. 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 c. 阀门试压的试验