罗茨式鼓风机护检修规程.doc

罗茨式鼓风机维护检修规程 范围 本规程规定了罗茨风机的检修周期，检修内容，检修方法，质量标准，试车与验收维护及常见故障处理等内容。 本规程使用于ARF-300NY罗茨式鼓风机的维护检修。 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究，是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 设备型号规格主要技术性能 罗茨风机 设备型号：ARF-300NY型罗茨鼓风机 主要技术特性： 电机功率：6P-200kw 进气压力：101.3kpa 流量：177.8m3/mh 转数：980r/min 进气温度＜40℃ 升压49kpa 电机 设备型号：Y355M3-6 主要技术特性 功率：200kw 转速：980r/min 电流：361A 功率：50HZ 电压：380V 检修周期和检修内容 检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 3 6 12 检修天数（日） 3 7 10 检修内容 小修 清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙的大小。 检查轴承，齿轮传动部位。 检查轴承箱、齿轮箱油位，添加或更换润滑油。 紧固螺栓。 中修 包括小修内容。 清洗轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及各零部件。 清洗密封装置。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 检修、清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。 大修 包括中修内容。 检查机壳及前后隔板。 检修或更换主动、从动转子，找转子静平衡。 校正机座水平度。 检修方法及质量标准 检修方法 检修时应注意下列事项 拆卸风机前，应对内部间隙进行测量。 仔细地拆卸结合面上的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。 转子 转子不需要更换时，不应拆卸。 转子裂纹的修理： 热焊法：将转子预热至650-700℃进行焊接。 冷焊法：在裂纹终点上，钻直径为2-3毫米圆孔，并铲成70℃-90℃V形坡口，深度不小于裂纹处壁厚的3/5-4/5，剩余厚度应为2-4毫米，必要时为增大焊口处强度，需进行攻丝，为避免铸热，应分段焊接，焊完一段时，应迅速转击熔焊表面，以防热裂。 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 转子两端面的不平衡度不大于0.02mm，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05mm。 转子端面径向跳动值不大于0.05mm。 转子应进行静平衡和动平衡跳动。 罗茨鼓风机的装配时其工作间隙必须在其工作范围内，其数据如下： 参数 型号 叶轮—机壳 叶轮—叶轮 叶轮—前隔板 叶轮—后隔板 a(a1,a2,a3) b(b1,b2) c d ARF-300NY 0.31-1.00 0.55-0.65 0.45-0.55 0.95-1.05 叶轮—机壳间隙(a1,a2,a3)：是通过机壳和墙板的定位，销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 叶轮—叶轮(b1,b2)的调整：将叶轮转到排气位置与垂直方向成45°角，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和销紧螺母，并将销紧螺母稍稍紧上，松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 叶轮—隔板轴向间隙（c、d）调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过前轴承垫片厚度，保证两端间隙c和d的分配。 UU7002BJ-135型机械密封安装和使用说明： 设备运转轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向蹿动量≤0.3mm，轴表面粗糙度不低于3.2，保证密封腔左右侧φ210外与轴的同轴度不低于0.03mm。 安装中设备的密封腔部位及轴表面应保持清洁，防止杂质或灰尘带入密封部位。 安装时，严禁碰撞、敲打，以免机械密封摩擦付破损而使密封失效。 密封橡胶圈禁止使用汽油清洗、浸泡。 机械密封为集装式模块化安装，使用者安装前不需自行拆开密封进行调整，以免影响密封使用。 机械密封安装必须符合相关尺寸，并且手动盘车，主轴转动自如后机械密封安装完成。 启动机械密封封液系统，保证在运转前密封腔体灌满封液。 组装轴承衬套及两侧轴承座，轴承利用前轴承座垫片控制轴向间隙分配。 组装齿轮，利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。 组装齿轮箱。 组装副油箱，如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。 装联轴器及其他附件。 联轴器安装 表面无裂纹损伤。 键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有0.1-0.4mm的间隙。 联轴器的允许补偿量如下： 联轴器型号 TL11 径向位移ΔY（mm） ≤0.3 角向位移Δα ≤0°30′ 水平位移ΔS(mm