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机械工程材料及成形工艺(第三版)铁碳合金(基本组织相图i碳钢)课件.ppt

机械工程材料及成形工艺(第三版)铁碳合金(基本组织相图i碳钢)课件.ppt

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机械工程材料及成形工艺(第三版)铁碳合金(基本组织相图i碳钢)课件

本章要点 第一节 铁碳合金基本组织 第二节 Fe—Fe3C相图 第三节 常用非合金钢(碳钢) 第一节 铁碳合金基本组织 一、铁素体(Ferrite,用“F”表示) ——碳溶于δ-Fe中的间隙固溶体 二、奥氏体(Austenite,用“A”表示) ——碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体,是一种高温组织, 铁碳合金在727℃以上温度存在 三、渗碳体(Cementite,用“Fe3C”表示) ) ——是铁和碳形成的一种具有复杂晶格的金属化合物 用化学分子式“Fe3C”表示 四、珠光体(Pearite,用“P”表示) ) ——由铁素体和渗碳体组成的机械混合物 成分:在727℃共析转变的产物,碳质量分数为Wc=0.77% 五、莱氏体(Ledeburite,用“Ld”表示) ) ——由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物 第二节 Fe-Fe3C相图 图相简介 一、Fe-Fe3C相图分析 Fe-Fe3C相图特性点 Fe-Fe3C相图特性线 Fe-Fe3C相图中的相区(标注于相图中) 相图分析要点 二、典型成分铁碳合金的平衡结晶过程及其组织 典型合金的平衡结晶过程及平衡组织 共析钢的结晶过程: 亚共析钢的结晶结晶过程: 过共析钢的结晶结晶过程: 共晶白口铸铁的结晶过程: 亚共晶白口铸铁的结晶过程: 过共晶白口铸铁的结晶过程: 碳钢的平衡组织汇总 白口铸铁的平衡组织 三、铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 碳的质量分数对组织的影响 碳的质量分数对力学性能的影响 四、Fe-Fe3C相图的应用 在钢铁材料选材方面的应用: 在制订热加工工艺方面的应用: 第三节 非合金钢(碳钢) 一、杂质元素对钢性能的影响 二、碳钢的分类 三、常用碳钢 1、碳素结构钢 2、优质碳素结构钢 3、碳素工具钢 4、铸造碳钢 一、杂质元素对钢性能的影响 二、非合金钢分类 三、常用非合金钢 1、碳素结构钢 碳素结构钢成分、性能、牌号 常用碳素结构钢(表) 2、优质碳素结构钢 常用优质碳素结构钢及应用举例(08、20) 常用优质碳素结构钢及应用举例(45、65) 3、碳素工具钢 常用碳素工具钢及应用举例(T8、T10、T12) 4、铸造碳钢 铸造碳钢的应用举例 在铸造方面的应用:确定铸造浇注温度 在锻压方面的应用:确定锻造温度 在热处理方面的应用:确定热处理加热温度 铁渗碳体相图与热加工工艺的关系 钢中的常存元素:Mn、Si、S、P 锰的影响:锰能溶于铁素体形成固溶体,产生固溶强化,提高钢的强度和硬度。有益元素。 硅的影响:硅能溶于铁素体形成固溶体,产生固溶强化,提高钢的强度和硬度。有益元素。 硫的影响:硫形成低熔点共晶体(熔点985℃),钢在热加工时共晶体熔化,导致钢“热脆”。有害元素。 磷的影响:磷能溶入铁素体,固溶强化使钢的强度、硬度提高,但使塑性和韧性降低,尤其低温下更甚。使钢“冷脆”。有害元素。 按碳含量 低碳钢: Wc0.25% 中碳钢: ~ 高碳钢:Wc0.60% 按质量 普通质量碳钢:WS ≥0.045%,WP ≥0.045% 优质碳钢: ~ 特殊质量碳钢: WS ≤0.020%, WP <0.020% 按用途 碳钢分类 碳素结构钢:用于机械零件、工程构件 碳素工具钢:用于刀具、模具、量具 1、碳素结构钢 2、优质碳素结构钢 3、碳素工具钢 4、铸造碳钢 应用场合:主要用于工程构件 也可用于普通机械零件 牌号表示:GB/T700-2006《碳素结构钢片号、化学成分》 举例:常钢号Q235-A.F 成分:低碳(<0.38%) 性能特征:具有一定的强度、良好塑性韧性 良好的焊接工艺性能 牌号表示:GB/T669-1999《优质碳素结构钢牌号、热处理和力学性能》 举例: 成分:含碳量跨度较大,从低碳~至高碳; 性能:性能随含碳量而变,适用于不同场合 应用场合:主要用于制作机械零件 质量优级于碳素结构钢 08F:薄板、冲压件,仪器仪表外壳 20:一般零件、渗碳件机罩、焊接容器、小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮 渗碳齿轮 冲压件 钢丝 薄板的应用 45:受力较大的机械零件,如齿轮、连杆、机床、主轴等 65:各种弹簧、机车轮缘 齿轮、连杆、轴 应用场合:手用工具,低速切削刀具 成分:高碳(0.65%~1.35%) 性能特征:硬度高(>62HRC) 耐磨性好,且随碳量增加而提高 牌号表示:GB/T1298-2008《碳素工具钢的牌号、化学成分和用途》 举例: T8: 用于承受冲击的工具; T10:用于振动和冲击较小的工具 T12:用于制作不受冲击的耐磨工具 木工铣刀 这些工具

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