电缆线路施工说明及竣验收规定.doc

电缆线路施工说明及竣工验收规定 总 则 ■ 本规定适用于500千伏及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及 验收。 ■ 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专 业规程的有关规定。 ■ 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 ■ 电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时并应符合产品的要求。 ■ 电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需要长期 保管时，应符合设备保管的专门规定。 ■ 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。 设备应有铭牌。 ■ 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的 技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。■ 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家 现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1．预埋件符合设计，安装牢固。 2．电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 － 3。电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清 理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。 4．电缆线路敷设后，不能再进行建筑工程作业。 5．电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开 孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 ■ 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 ■ 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采用抗干扰措施。 ■ 电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的 有关标准规范的规定。 运输与保管 ■ 在运输装卸过程中，不应使电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推 下。电缆盘不应平放运输、平放储存。 ■ 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力 油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须颃着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 ■ 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外现不应受损。 三、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 四、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 ■ 电缆及其材料如不立即安装，应按下列要求储存： 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。 电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在储存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求储存和保管。 四、防水涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求储存 和保管。 五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 ■ 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有 缺陷时，应及时处理。 ■ 充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至 零或出现真空时，应及时处理。 电缆管的加工及敷设 ■ 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不 应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械 损伤的地方和在受力较犬处直埋时，应采用足够强度的管材。 ■ 电缆管的加工应符合下列要求： 一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以 防腐漆。 ■ 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于丑，5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚应不宜小于100毫米。 ■ 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 ■ 电缆管明敷时应符合下列要求： 一、电缆管应安装牢固；电缆管支持点闽的距离，当设计无规定时，不宜 超过3米。 二、当塑料管的直线长度超过30米时，宜加装伸缩节。 ■ 电缆管的连接应符合下列要求： 一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，内管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。 二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8 倍。在插按面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。 ■ 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进 出。并列敷设的