自动喷水灭火统安装监理细则.doc

自动喷水灭火系统安装监理细则 工程概况 编制依据 （1）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96 （2）《全国民用建筑工程设计技术措施 给水排水》2003年 适用范围 本细则适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统施工，验收的监理工作。 准备阶段监理工作内容 审核施工方案，施工方案的审查要点： 4.1.1审查气体灭火系统的管道连接方式、穿墙穿楼板的处理、管道的固定方式等施工工艺。 4.1.2审查自动喷水灭火系统的试压方案和系统调试方案。 4.1.3审查气压试验时的防护措施。 4.2 审核施工进度计划是否合理、可行，是否满足合同要求的工期 4.3 检查开工条件 4.3.1审查施工场地是否满足开工条件。 4.3.2 检查现场是否有满足施工需要的水电供应。 4.4检查施工准备工作完成情况 4.4.1机械准备情况 4.4.2人员准备情况 4.4.3材料准备情况 4.4.4安全技术交底情况 4.4.5相关手续办理情况 施工过程监理工作内容 5.1施工流程 5.2 材料及构配件控制 5.2.1 进场材料、设备必须进行报验，经监理人员检查合格，签证后才能使用。 5.2.2 进场材料设备必须有质量合格证，质量检验报告、消防生产许可证等质量保证资料，检验报告和证书复印件应加盖生产或经销企业的印章。 5.2.3检查管道的材质、管径、壁厚是否符合设计要求，喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等系统组件的品种、规格、型号是否符合设计要求。 5.2.4 对于管材、管件要观察外观质量。管件管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，镀锌钢管内外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺，非金属密封垫片应柔软无老化现象。 5.2.5 系统组件要检查商标、型号、规格和水流方向的标志，组件应无机械损伤，组件的操作应灵活，体内清洁、无异物堵塞；组件的螺纹密封面应无伤痕、毛刺、铁丝或断丝的现象。 5.3 质量控制点及检查内容 5.3.1 管道安装 5.3.1.1 管道安装前应清除管内的杂物,如在具有腐蚀性的场所安装时要对管道进行防腐处理。 5.3.1.2 管径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，管径大于100mm时应采用法兰连接，尽量不用焊接连接。 5.3.1.3 当管道变径时，应采用异径接头；管道弯头不得采用补芯；当要采用补芯时，三通上可用1个，四通上可用2 个，管径大于50mm时不宜采用活接头。 5.3.1.4 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应按下表： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 5.3.1.5 管道应固定在支架或吊架上，支架和吊架的形式应符合设计及规范要求，支架或吊架之间的距离不应大于下表： 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 距离（mm） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 5.3.1.6 相邻两喷头之间的管段最小要设置一个吊架,但当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 5.3.1.7 当管子直径大于或等于50mm时，每段配水管最小设置一个防晃支架；当管道变向时，应增设防晃支架。 5.3.1.8 管道穿过墙体或楼板时应增设套管，套管的规格、形式应按设计要求，当穿过楼面时，套管应高出楼面50mm，管道的接口处不得在套管内。套管间隙应用不燃材料封密。 5.3.1.9 喷淋管道安装完后应用红色油漆涂红或油红色环圈标志。 5.3.2 喷头安装 5.3.2.1 喷头安装应采用专用弯头、三通，并用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧。 5.3.2.2 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，严禁给喷头涂装饰涂层。 5.3.2.3 喷头安装时，喷头与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 5.3.2.4 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂距离应符合下表。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 喷头与梁、通风管道的 水平距离（mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道 腹面的最大垂直距离（mm） 300~600 25 600~750 75 750~