汽车维修企业设备操作规程汇编课件.doc

汽车维修企业设备操作规程范例汇编V1.0 发布日期：2006年3月1 PAGE PAGE 1 汽车维修企业设备操作规程汇编 注意事项 1、本文件汇编内容均从互联网搜集而来，未经校对，仅供机动车维修行业管理人员学习参考。 2、内部学习资料，未经允许，不得外传。 第1部分：汽车整车维修企业设备操作汇编 一 、通用设备 1、 钻床操作规程 钻床安全操作规程范例 1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。 2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、铁块敲打。 3、工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子（或手虎钳）挟持，下方垫板方可作业。 4、操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。 5、在钻削过程中应用合适工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑，冷却液、运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭工作钻头、主轴。 6、钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。 7、工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。 2 、电焊及气体保护焊设备操作规程 电焊及气体保护焊设备安全操作规程范例 1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。 2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。 3、二次线不宜过长，一般应根据要作时的具体情况而定。 4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。 5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。 6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。 7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。 8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。 9、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4∏，不得多台串连接地。 10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。 3、 气焊设备操作规程 气焊设备安全操作规程范例 1、乙炔、氧气瓶应分别立放，并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方，气瓶不得放在日光下曝晒。 2、在装减压器时，绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。 3、点火时，先开乙炔，再开氧气，点火完毕后应熄灭火种。 4、焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质，再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。 5、回火防止器应经常检查，爆膜不得用木面皮等其他材料代替。 6、下班后，应将气瓶关闭，不得漏气。 4 、压力机操作规程 压力机安全操作规程范例 1、从事压力机工作的人员必须经过培训合格后方可操作使用压力机。 2、作业场地必须宽敞、整洁、光线充足，摸具及工件摆放有序。 3、操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数，熟知压力机的构造和工作原理。 4、工作前应检查液压油油面高度，操纵系统是否安全可靠。 5、模具、工件须牢固平衡才能使用，防止受力时弹出伤人，严禁将手深入工作面中。 6、工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。 5、 空气压缩机操作规程 空气压缩机安全操作规程范例 1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。 2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。 3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。 4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。 5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。 6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。 7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。 8、严禁将压缩机放置在高温（40℃ 二、专用设备 1、 换油设备操作规程 换油设备安全操作规程范例一 2 、轮胎轮辋拆装设备操作规程 轮胎轮辋拆装设备安全操作规程范例 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6—8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。 3 、轮胎螺母拆装机操作规程 轮胎螺母拆装