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浙江新宏钢优带厂操作说明书 步进梁移钢系统 步进移钢系统是以液压为动力，通过静梁配合动梁的上升，前进，下降和后退实现坯料的移钢。 步进梁分为就地和远程两种控制方式： 在就地控制方式下，操作箱位于炉底。分别有“点动”、“单动”和“连动”三种操作模式： 在点动方式下，分别长按“前进”、“后退”、“上升”和“下降四个按钮，实现动梁的相应动作。此模式不常用，仅用于专业人员调试或检修用。在就地单动方式下，分别点动“前进”、“后退”、“上升”和“下降四个按钮，实现动梁的相应动作。在就地联动方式下，分别点动“正循环”和“逆循环”、两个按钮，实现动梁的相应动作。 2、在远程控制方式在上位机上操作，分为自动和手动两种方式。 在手动方式下，步进梁有正循环、逆循环和踏步三种方式。操作界面如图： 本图显示不仅显示步进梁的的四个关键位置，还表明了步进梁的运动方向和实际运动轨迹。 点击“步进梁操作”按钮，弹出下图： 点击正循环按钮，正循环启动。按下停止按钮正循环运动一周后停止。 点击逆循环按钮，逆循环启动。按下停止按钮逆循环运动一周后停止。 上位机上的点动操作 分别长按“前进”、“后退”、“上升”和“下降四个按钮，实现动梁的相应动作。此模式不常用，仅用于专业人员调试或检修用。 在上位机上的自动方式下 点击自动按钮， 1）启动正循环，正循环按自动条件运行，遇到连锁条件后停止。 2） 启动逆循环，逆循环按自动条件运行，遇到连锁条件后停止。 注意：1，启动步进梁之前务必确认液压站运行稳定. 当出现紧急问题时候，就地操作箱、现场操作台、和上位机各有一个急停按钮可拍下。故障消除时，务必手动将梁退回后下位。急停按钮拔开。 逆循环和正循环时候，注意钢坯的位置，务必通过工业电视人工确认。不允许把钢长时间放在辊道上，若长时间不出钢，且炉子内的温度比较高则就应把步进梁运动到持平位，此时就可以点击 “持平”按钮，若要出钢则再点动回到后下位。 启动步进梁之前务必检查步进梁是否在后下位，若不在后下位，点动把步进梁移动到后下位方可启动步进梁。若步进梁还不动作应检查三个急停按钮是否有问题 出料辊道操作说明 操作前的准备 1. 将电气室出料辊道里相应的开关全部合上. 2．将现场的机旁操作箱里的相应断路器全部合上. 就地工频操作 将现场操作箱的操作方式选在“就地” 将现场操作箱的操作方式选在“工频” 只要按“工频启动”按钮就可以启动辊道 只要按“工频停止”按钮就可以停止辊道 注意：设计工频操作的目的就是当变频操作有故障，此时启用辊道的工频操作，用于临时出钢。 就地变频操作 1将现场操作箱的操作方式选在“就地” 2将现场操作箱的操作方式选在“变频” 3.只要按“变频正转”按钮就可以启动辊道正转 4.只要按“变频反转”按钮就可以启动辊道反转 5.只要按“变频停止”按钮就可以停止辊道 远程工频操作 将现场操作箱的操作方式选在“远程” 在控制室操作台的操作方式选在“工频” 在操作台按“工频启动”按钮就可以启动辊道 在操作台按“工频停止”按钮就可以停止辊道 远程变频操作:远程操作就是在操作室操作台上的操作 1将现场操作箱的操作方式选在“远程” 2在控制室操作台的操作方式选在“变频” 3.在操作台按“变频正转”按钮就可以启动辊道正转 4.在操作台按“变频反转”按钮就可以启动辊道反转 5.在操作台按“变频停止”按钮就可以停止辊道 注意：远程启动时，应就地确认！ 汽化冷却系统操作说明 简介：汽化冷却系统用于为加热炉做水循环冷却，操作画面如下图： 此画面中，分别有 汽包，软水泵，给水泵，循环泵以及各个流量计，液位计，压力表。 汽化冷却系统所有水泵除个别水泵自动控制时联锁条件不同外，“启动停止”和“手动自动转换”控制方式完全一样，具体操作参考 软水泵操作。 一，汽包部分： 1，汽包液位。 汽包液位分为 液位A 和 液位B，同时显示汽包实际液位。如图： ，，并有高,低报警。此液位参与汽包给水泵，软水泵的自动联锁。 2，汽包压力。 汽包压力显示的是汽包的实时压力值，此压力参与汽包放散阀以及汽包蒸汽调节阀自动联锁。 3，汽包放散阀。 此放散阀参与汽包压力联锁，单击此阀门图标，会出现阀门控制画面，如图： 其中，显示的为放散阀当前开度， 显示放散阀当前控制方式，按钮用于切换阀门控制方式，当为“自动”控制时，以上画面参数参与控制。 4，汽包蒸汽调节阀 ，单击此阀门，会出现阀门操作画面，如下图： 其中，，“调节输出”为控制系统调节阀门输出值，“位置反馈”为阀门实际开度值。若想输入一个阀门开度，可以在“给定MAN”中输入开度值，此开度值为 0-100(%)。单击“自动”，则阀门根据空气压力或者炉膛压力自动调节阀门开度，此选项必须由工厂车间专业技术人员确认后，