烧碱工艺学2.ppt

第二章 盐水的二次精制 二次盐水主要处理的是从一次盐水工段来的粗精制盐水经螯合树脂塔处理后，产生出电解能够使用的精制盐水。螯合树脂塔有：A.三塔联接排序;B.二塔排序一塔再生等方式。A、B方式都在工程项目中使用过，有与PLC连接，也有在DCS实现螯合树脂塔的顺序控制。 2.1.2 精制要点 2.2 一次盐水中不纯物的主要来源 2.2.1 一次精制原理 2.2.2生产上生成的杂质离子 1、 Ba2+ 2、 3、ClO- 2.2 盐水二次精制流程 一次盐水→除ClO-→过滤→调节pH值→树脂吸附 2.2.1添加亚硫酸钠以除去盐水中的次氯酸钠 2.2.2 盐水过滤工艺流程 1、基本原理 盐水中的悬浮物对螯和树脂会产生不良影响，而且悬浮物中相当一部分是没有沉降完全的碳酸钙、氢氧化镁、硫酸钡的微小颗粒。 2、流程概述 碳素管过滤器 2.3 中和 过滤后，盐水中的Ca2+、Mg2+含量与过滤前相比降低了，但还存在没有过滤掉的CaCO3 、Mg(OH)2， Mg(OH)2微粒溶解的pH值为10.5, CaCO3 溶解的pH值为9.4 由于盐水的Ph值为10.5，这些微粒无法溶解。螯和树脂只能吸附Ca2+、Mg2+，而不能吸附微粒中的Ca、Mg成分，造成二次盐水中Ca2+、Mg2+含量超标。 螯合树脂的交换原理 原理：螯合树脂在水和离子的作用下，交换基团-COONa水解成-COO-和Na+。在盐水精制时，由于树脂对离子的选择性H+Ca2+Mg2+Ba2+Na+,所以盐水中的Ca2+、Mg2+就被树脂螯合物形成稳定性高的环状螯合物。 塔内盐水中的Ca2+、Mg2+与树脂的离子交换： 2.4.2塔内的交换过程 在连续操作中，第一塔作为“粗制塔”——除去大多数的钙镁离子 第二塔作为“精制塔”，来确保盐水中钙镁离子降到控制指标以下。 当塔内树脂床达到最大吸附能力时，再流出塔的盐水中的钙镁离子会急剧增加。因次在树脂床还未达到最大处理能力时，就要再生。 螯合树脂塔从投入生产到脱出再生，直道再生重新投入生产，大于需要8小时左右。在正常生产时，两塔串联运行，一塔生产，一塔再生备用，每24小时切换一次。盐水的精制全过程用DCS系统自动控制，实现模块式的操作。 树脂再生时产生的废水送入废水池，经酸碱中和后送一次盐水工序。 2.5 螯合树脂塔的开停车操作 2.5.1 短期停车后开车 1、启动一次盐水泵，从一次盐水罐内抽送一次盐水，打开一次盐水进塔前的盐水预热器上的热水的进出阀门，控制盐水温度在65oC，开始打回流，当确认一次盐水的温度、浓度、pH值和不纯物质满足盐水二次精制的要求时，准备向树脂塔通液。 2、先打开树脂塔盐水的进口阀。 2.5 螯合树脂塔的开停车操作 3、慢慢打开树脂塔上的用盐水自控管路阀，对树脂塔供一次盐水。 4、盐水开始循环，一次盐水→二次盐水→去离子盐水罐→一次化盐工序 5、分析第一树脂塔，去离子盐水罐的Ca2+、Mg2+浓度，入分别低于0.2mg/l、0.02mg/l可开始向电解槽供盐水。 6、电解开车前如将运转一定时间的树脂塔再生，这样更有利。 2.5.2长期停车后开车 1、同短期停车后开车第一步骤； 2、打开树脂塔周围的手动阀，接通程序控制器。 3、慢慢打开盐水阀门，向树脂塔内通液，进行一次盐水和二次盐水的循环。 4、循环开始后，如盐水中的Ca2+、Mg2离子浓度在第一塔出口高于0.2mg/l，在第二塔出口高于0.02mg/l时，则要对树脂塔再生。确认含量是通液量一定要在规定的流量下进行。 5、盐水一次精制、二次精制几化盐稳定后，确认二次精制盐水质量，满足电解槽要求才可向电解槽供液。 2.2.3短期停车 1、当其他设备皆正常时，盐水在一次盐水二次盐水一次化盐工序之间循环。 2、当其它设备有故障时，关闭盐水进口阀门，盐水出口阀通过控制板，切断去现场电磁阀盘的信号，再生工序改为手动。 3、系统停电，关闭塔四周全部手动自动阀，其它步骤通（2） 2.5.4长期停车（指无确切开车日期） 1、关闭盐水进口阀、盐水出口阀； 2、塔内的盐水用软水置换，程序如下“ A.关闭再生酸碱的进出阀门； B.按下A塔再生开始按钮，再生在”静止“工序中自动停止。 C.手动切换B塔再生，再生在”静止“工序中自动停止。 D.关闭所有自动阀、手动阀。用色布将视镜遮住。 2.6盐水二次精制的工艺操作要点 1、控制入塔盐水温度在65±5oC。 2、控制盐水pH值大于8. 3、入塔口盐水Ca2+、Mg2含量在4mg/l以上时，在减少通液时间的同时，增加第一个塔出口的Ca2+、Mg2分析次数。 4、对一次盐水中Sr2+的要定期进行分析，确认在2.5mg/l以下。 5、一次盐水中不允许存在ClO-，因为ClO-的存在会引起螯合树脂性能的急剧劣化。 2.