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食品微波杀菌和保鲜 ?用20KW微波食品杀菌机可以对袋包装熏鱼、鸡、鸭、肉松等熟食品的杀菌处理，其生产能力为250kg/h,杀菌效果良好。如广式叉烧经处理后在28℃温度下，保存期可延长7天。 微波设备生产鱼片，不仅加热干燥，而且进行杀菌灭霉。原采用远红外线烘烤鱼片，每天产量1.5吨，耗电40Kwh，现微波只需用电17Kwh，节能50%以上，鱼片更显酥脆可口。且彻底解决了易霉变问题。 食品微波杀菌和保鲜 牛奶生产过程中，消毒杀菌是最重要的工艺，传统方法是采用高温短时巴氏杀菌。其缺陷是需要庞大的锅炉和复杂的管道系统，且能耗高、煤场占地大、劳动强度高，还会带来环境污染等问题。使用微波液体杀菌机，对牛奶进行杀菌消毒，10KW微波功率加工能力为125～200kg/h，鲜奶在80℃左右处理数分钟后，杂菌和大肠肝菌完全达到国家卫生标准要求，不仅营养成分保持不变，而且经微波作用的脂肪球直径变小，有均质作用，增加了乳汗香味，有利于营养成分的吸收。 食品微波杀菌和保鲜 微波液体灭菌机 微波萃取技术 三、微波萃取 起始于1986年，属食品和中药有效成分提取的一项新技术。已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。 将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。  微波萃取 微波萃取机理微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升，当细胞内部压力超过细胞壁承受能力，细胞破裂，细胞内有效成分自由流出，在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离，便获得萃取物料。在微波辐射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶剂界面扩散，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，最大限度保证萃取的质量。 微波萃取 微波萃取优点a、消除热梯度，质量高，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分；b、纯度高、萃取率高，可水提、醇提、脂提 ；c、对萃取物具有高选择性；d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间；e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）；f、安全、节能，无污染，生产设备较简单，节省投资。 微波萃取 实例：微波能提高金银花有效成分的提取率最佳提取条件为35％的乙醇溶液、30倍的溶剂倍量、0.10兆帕的压力下，加热60秒。微波提取绿原酸类化合物收率 6.122 ％ ，而超声波提取绿原酸类化合物收率 为5.126 ％ 。 微波辅助萃取设备的微波功率从700W～100KW，容积从2升～3立方米，萃取温度可以从30～100℃任意设定。萃取溶剂可以是水、醇、油。  第一节微波加热原理 5、物料比热容 比热容小的物料温度升高速度快。 对多组分混合体系的食品，不同组分的比热容不同，介电性质也不同，因此吸收微波功率不同。 控制比热容，达到各组分加热速度基本一致。 第一节微波加热原理 三、微波加热工艺计算 （一）加热物料耗用的微波功率 （二）物料干燥耗用的微波功率 （三）电源总功率估算 第一节微波加热原理 η －微波加热效率，一般0.5-0.8. 微波功率：物料吸收功率、微波加热器消耗功率和反射损耗于波导内功率。电源总功率根据微波加热效率确定。 第二节微波加热设备 一、微波加热设备类型 微波加热设备组成：电源、微波管、连接波导，加热器和冷却系统。 电源：提供直流高压电流； 微波管：将电能转换为微波能量； 连接波导：传输微波能； 加热器：加热物料； 冷却系统：微波管腔体和阴极冷却。 第二节微波加热设备 按被加热物料和微波场作用形式分类： 1、驻波场谐振腔加热器 2、行波场波导加热器 3、辐射型加热器 4、慢波型加热器 按加热器结构分类： 箱式微波加热器、隧道式、平板式、波导式。 第二节微波加热设备 （一）箱式微波加热器 常用间歇式微波加热器－微波炉 基本结构：谐振腔、输入波导、反射板和搅拌器。 谐振腔每边长度均大于1/2λ时 ，不同方向有波反射，物料从各方向受热。箱壁反射作用，保证物料反复加热，提供加热效率。 第二节微波加热设备 适用于块状物料加热，加热速度快。 （二）隧道式加热器 连续式谐振腔加热器 结构：见p136 重点：防止微波泄漏装置（金属档板、金属链、水负荷）、排湿装置和 增加微波管数，提高输出功率。 第二节微波加热设备 （三）波导型微波加热器 波导型加热器：在波导一端输入微波，在另一端有吸收剩余能量的水负载，使微波在波导内无反射地传输，构成行波场。行波场波导加热器 1、开槽波导加热器（曲折波导加热器） 结构：波导弯曲成蛇形，在波导宽边中间沿