冲压与塑压成形设备电子教案第章 注塑机.ppt

图3-32 充液式合模装置 1—快速移模油缸；2—移动模板；3—充液阀；4—高压合模油缸 图3-33 充液增压式合模装置 1—增压油缸；2—充液阀；3—合模油缸；4—顶出装置；5—移动模板；6—移模油缸 图3-34 液压-闸板式合模装置 1-后支承座;2-进出油管;3-移模油缸支架；4-扇形传动器；5-闸板；6-顶杆；7-移模油缸； 8-滑动托架；9-安全装置；10-顶出缸；11-稳压油缸；12-连杆； 13-辅助启模装置；14-固定模板 图3-35 液压-抱合螺母式合模装置 1—移模油缸;2—抱合螺母;3—移动模板;4—模具;5—锁模油缸 图3-36 螺纹肘杆调距 1—销轴；2—肘杆；3—螺套；4—固定螺套 图3-37 移动合模油缸位置调距 1—带外螺纹的移动油缸；2—调节螺栓；3—后模板；4—调节螺母；5—移动模板 图3-38 拉杆螺母调距 1—大齿轮；2—拉杆螺母齿轮；3—手动调模齿轮；4—油马达齿轮 图3-39 液压顶出装置 1—顶出油缸；2—顶出油缸活塞；3—主顶杆；4—副顶杆 图3-40 普通加料斗形式 1—料斗盖;2—视镜孔;3—开合门 图3-41 负压上料系统 1—储料罐;2—真空泵;3—小料斗底板；4—密封锥体;5—过滤池;6—小料斗； 7—大料斗;8—重锤;9—微动开关 图3-42 鼓风上料装置 1—旋风分离器;2—料斗;3—加料器;4—鼓风机 图3-43 螺旋管上料系统 1—电动机;2—支承板;3—铅皮筒;4—出料口; 5—软管;6—弹簧;7—联轴器 图3-44 热风式干燥料斗 1—电热器；2—鼓风机；3—阀门；4—空气过滤器； 5—物料分流锥；6—内层料斗；7—盖子 图3-45 除湿干燥设备 1—干燥空气；2—湿空气；3、4—除湿装置；5、6—加热器；7—空气恒温器； 8—安全恒温器；9、10—风机；11、12—过滤器；13、14—控制阀；15—排放口； 16—加压通风干燥料斗 3.3 注塑机的传动与控制系统 图3-46 注塑机控制方框图 图3-47 HTF250X/1型注塑机的液压传动原理图 图3-48 控制系统流程示意图 图3-49 MACO控制系统对注射过程参数自动调节的图形显示 图3-50 HTF250X/1型注塑机电气元件分布图 图3-51 注塑机料筒加热圈分布图 图3-52 润滑示意图 3.4 注塑机的选择 图3-53 塑件加上流道系统在模具水平分型面上的总投影面积 图3-54 模具的装机方式 图3-55 装机时模具以定位圈与定位孔的配合来定位 1—注塑模具；2—定位圈；3—喷嘴；4—注塑机固定模板 图3-56 主流道始端与喷嘴的不正确配合关系 1—注塑机喷嘴；2—主流道衬套；3—移动模板 图3-57 单分型面模具的分型距离 1—定模；2—动模 图3-58 双分型面模具的分型距离 1—定模座板；2—定模型腔板；3—移动模板 3.5 注塑机的操作与维护 图3-59 HFT250X/1型注塑机的操作面板 1—显示屏幕 2—画面选择键 3—资料设定按键 4—操纵方式键 5—调整模具键 6—操作模式键 3.6 其他注塑机简介 图3-60 泵驱动式气体辅助装置 图3-61 双色注塑机 * 第3章 注塑机 3.1 注射成形与注塑机 图3-1 注塑成形制品举例 图3-2 卧式注塑机 1—合模装置;2—注射装置;3—液压电气系统;4—机身 图3-3 螺杆式注塑机注射成形的基本程序 1—料斗；2—螺杆传动装置；3—注射液压缸；3—螺杆；5—加热器；6—料筒；7—模具 图3-4 注塑机工作过程循环框图 图3-5 卧式注塑机 1—合模装置；2—注射装置；3—机身 图3-6 立式注塑机 1—合模装置；2—注射装置；3—机身 图3-7 立式注塑机的一种形式 1—开、合模双按钮；2—紧急回升按钮；3—光幕；4—注射座驱动油缸； 5—不锈钢料斗；6—电子尺；7—注射料筒；8—调模装置 图3-8 小型角式注塑机 1—合模装置；2—注射装置；3—机身 图3-9 注塑装置旋转式多模注塑机 图3-10 XS-Z-60型注塑机合模装置的基本尺寸 3.2 注塑机的组成结构 图3-11 注射装置与合模装置的构成 1、17—快速给油箱;2—锁模油缸;3—拉杆;4—移动模板;5—固定模板;6—料筒； 7—注射油缸;8—背压表;9—油马达;10—注射座;11—塑化螺杆;12—喷嘴; 13—注塑模具;14—自润滑轴承;15—液压顶出装置;16—差动回路快速油缸 图3-12 柱塞式注射装置 1—喷嘴；2—分流梭；3—加热圈；4—料筒；5—加料装置；6—料斗；7—计量室； 8