多绳摩擦式矿井提升选型设计.doc

毕业设计说明书 完整设计图纸请联系本人，参见豆丁备注。 题目：多绳摩擦式矿井提升机选型设计 毕业生姓名 ： 专业 ： 机电一体化 学号 ： 指导教师 所属系（部） ： 机电系 二〇一四年五月 前 言 由于开采深度的增加，矿井提升机的卷筒宽度变得越来越大，为解决此矛盾，1877年德国人戈培提出将钢丝绳搭在摩擦轮上，利用摩擦力来传动而不是像先前那样把钢丝绳缠在卷筒上。这种提升方式称为摩擦提升，也称为戈培轮式提升。单绳摩擦提升机与缠绕式提升机相比，摩擦轮的宽度显著变窄了，同时由于主轴的跨度变小的缘故，主轴的直径和长度均有所降低，结果机器的质量也大大降低了，而且由于回转力矩的减小，也降低了提升电动机的容量。单绳摩擦提升有塔式和落地式两种。最早出现的单绳摩擦式提升机为落地式，后来由于地形所限，不得已把提升机直接放在井塔上而成为塔式，但在实际使用中发现塔式安装具有很大的优越性，即紧凑省地；可省天轮；全部载荷垂直向下，井塔稳定性好；可获得较大包角；钢丝绳不致无保护地裸露在雨雪中，影响摩擦系数和钢丝绳的寿命等。对于单绳摩擦提升，由于摩擦轮直径较大，所以多具有导向轮的。单绳摩擦式提升机解决了卷筒过大的问题，但没有解决卷筒直径和钢丝绳直径过大的问题。因此，在四十年代中期出现了用几根钢丝绳代替一根钢丝绳的多绳摩擦式矿井提升机。 目 录 前 言 i 第一章 多绳摩擦式矿井提升机 0 第一节 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析 0 第二节　多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 1 第三节 多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 2 第四节　多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 3 第五节 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理 3 第二章　多绳摩擦式矿井提升机的总体方案设计 5 第一节　矿井参数 6 第二节 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 6 一 多绳摩擦式提升机的类型选择 7 二 主轴装置设计 7 三 微拖动装置 9 四 深度指示器选择 10 五 车槽装置 11 第三节　多绳摩擦式矿井提升机的附属设备 12 一 罐道选型 12 二 拉紧方式 14 三 固定装置选择 14 四 井架装置选择 15 五 导向轮装置选择 15 六 提升容器的连接装置 16 第三章　多绳摩擦式矿井提升机设备选型 17 第一节　提升方式确定 17 第二节　提升容器型号选择 17 第三节 提升钢丝绳选择计算 19 第四节 计算滚筒直径并选择提升机 21 第五节 减速器选型 22 第六节 提升系统确定 22 第七节 提升容器的最小自重 24 第八节 钢丝绳与提升机的校验 25 第九节 衬垫材料单位压力 27 第十节 预选电动机 27 λ=2.0。 28 第十一节 提升系统变位质量计算 28 第十二节 提升速度图 28 第十三节 提升能力 33 第十四节 电动机等效功率计算 33 第十五节 电耗计算 36 第十六节 提升机的防滑演算 36 第十七节 联轴器型号选择 38 第四章 多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置与液压站选型 38 第一节 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 38 一 制动原理 39 二 盘式制动器的选择 40 第二节 多绳摩擦式矿井提升机液压站 40 第五章　多绳摩擦式矿井提升机安全保护设计 41 第一节 提升容器的防坠器 42 第二节 防止过卷装置设计 42 一 装设防止过卷开关 42 二 楔形罐道 42 第三节 圆尾绳的安全设施 43 第六章 技术经济分析 45 总 结 46 致 谢 47 参 考 文 献 48  第一章 多绳摩擦式矿井提升机 第一节 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析 多绳摩擦式矿井提升机的控制方式有手动、半自动和全自动等几种。一般将布置在井筒顶部塔架上的这种提升机称为塔式多绳摩擦式矿井提升机，塔架高出地面几十米，在地震区和地表土层特厚的矿区建造井塔耗资较大，但塔式的优点有： 1）、紧凑省地； 2）、不需天轮； 3）、全部载荷垂直向下，井架稳定性良好； 4）、可获得较大围包角； 5）、钢丝绳不致因无保护地裸露在雨雪之中而影响摩擦系数及使用寿命。 其缺点是：设备费用比落地式高，因为提升塔比普通井架更为庞大复杂，需要更多的钢 材。塔式多绳摩擦式矿井提升机又可分为无导向轮系统和有导向轮系统两种，前者简单，后者的优点是可使提升容器在井筒中的中心距不受摩擦轮直径的限制，可以减少井筒的断面，同时可以加大钢丝绳在摩擦轮上的围包角，其缺点是使钢丝绳产生了反向弯曲，直接影响钢丝绳的使用寿命。因此设计时应尽量不采用导向轮系统。提升机布置在地面的称为落地摩擦式矿井提升机，这种提升机的提升绳通过井架天轮引入井筒，与容器相连。因落地式可以同时安装提升井架和提升机，井架高度