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文件标题 制造部高频变压器制作工艺 文件编号 部门 制造部 工序 绕线 版本:01 页次:16/1 一. 绕 线 1.材料确认 1.1 BOBBIN 规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认 BOBBIN 完整：不得有破损和裂缝. 1.4 将BOBBIN 正确插入治具,一般特殊标记为 1脚(斜角为 PIN 1)，如果图面无注明,则 1脚朝机器. 1.5须包TAPE的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线. 2.绕线方式 根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种: 2.1 一层密绕：布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图 6.1) 2.5 并绕: 两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分为四种情况：(如图 6.4) 3.注意事项： 3.1 当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在 BOBBIN 同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离. 3.2出入线于使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路. 3.3 绕线时需均匀整齐绕满 BOBBIN 绕线区为原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面为准. 文件标题 制造部高频变压器制作工艺 文件编号 部门 制造部 工序 绕线 版本:01 页次:16/2 3.4 变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN 凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断.但若为L PIN 水平方向缠线, 则套管应与 BOBBIN 边齐平(或至少 2/3 长).(如图3 ) 3.5 变压器中须加#44(或 MY2L)作为档墙胶带时,其档墙胶带必须紧靠模型两边.为避免线过 胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重迭不可超过5mm. 档墙胶带宽度的用与变 压器安规要求有关,VED 绕法ACT 宽度 3.2mm 包两边且须加TUBE. 绕法：P端6mm/ 4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线可上档墙, 若有套管,套管必须伸入档墙 3mm以上. 4.引线要领： 4.1 飞线引线 4.1.1引线长度按工程程图要求控制,如须绞线,长度须多预留 10%. 4.1.2套管须深入挡墙 3mm以上.(如图 6.5) 文件标题 制造部高频变压器制作工艺 文件编号 部门 制造部 工序 包铜箔 版本:01 页次:16/3 二. 包 铜 箔 1.铜箔绕制工法 1.1 铜箔的种类及在变压器中之作用; 我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种：铜箔表面有覆盖一层 TAPE 的为背胶,反之 为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变 压器中一般起屏蔽作用,主要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线, 起导体的作用. 1.2 铜箔的加工. A.内铜箔一般加工方法：焊接引线铜箔两端平贴于瑪拉膠帶(MYLAR)中央折回瑪拉 膠帶(瑪拉膠帶须完全覆盖住焊点) 剪断瑪拉膠帶(铜箔两边须留 1mm以上). NOTE: 也可以貼一整片兩邊各伸出 5mm以上,以便於折回包住兩個頭. 文件标题 制造部高频变压器制作工艺 文件编号 部门 制造部 工序 包铜箔 版本:01 页次:16/4 2.变压器中使用铜箔的工法要求： 1)铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN 转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路.(如图 6.9) 2).内铜片于层间作 SHIELDING 绕组时,其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积,又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在 0.05mm(2mils)(含)以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理. a.铜箔须包正包平,不可偏向一边,不可上挡墙.(如图 6.10) b.焊外铜(如图 6.11) NOTE： 1.铜箔焊点依工程图,铜箔须拉紧包平,不可偏向一侧. 2.点锡适量,焊点须光滑,不可带刺.点锡时间不可太可,以免烧坏胶带. 3.在实务上,短路铜箔的厚度用 0.64mm(依实际需要而定)即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半 文件标题 制造部高频变压器制作工艺 文件编号 部门 制