实验台架综合手册.doc

900t 预 应 力 锚 固 体 系 多 功 能 自 动 控 制 试 验 台 综 合 手 册 重庆忠诚预应力工程技术有限公司 二零一零年三月 前言 预应力锚固体系多功能自动控制综合试验台主要由综合测试仪、电动油泵、千斤顶、反力架和调索装置五大部件组成。其中反力架和调索装置与一般手控试验台相同，颇有特色的是综合测试仪、电动油泵和千斤顶三大部件。下面就其原理结构技术指标；安装调试；使用操作；维护保养；多种试验功能分别加以说明。 目 录 第一册 设备技术手册 第二册 设备安装调试手册 第三册 设备使用操作手册 第四册 设备维护保养手册 第五册 设备多功能手册 YYLMA-900-01 900t张拉试验台 设备技术手册 重庆忠诚预应力工程技术有限公司 2010年3月 YYLMA-900-01 900t张拉试验台 技术手册 简 介 现行锚具试验台架都是人工手动，精度低，不具有重复性，受人为因素影响大，且无法进行周期荷载试验，锚具检查验收手段已成当务之急。所以我们研制了预应力锚固体系多功能自动控制综合试验台（见下图），并于2003年4月通过鉴定，立即投入使用，成功地解决了锚具检测验收问题，填补了国内空白，引起交通部的重视，拟作全面推广，以便不折不扣地贯彻执行GB/T 14370-2000标准。本台架已成为交通部公路工程质检中心的重要技术检测设备。现已被不少交通部省级质检中心所采用（如：广东、河南、重庆、浙江等）。 产品性能介绍 本系统完成GB/T14372-2000标准中最关键最常用的静载试验和周期荷载试验。整个试验过程完全由计算机控制，自动加载、卸载，排除人为因素的干扰，重复精度高，可靠性好。计算机设有人机对话界面，只要输入试验要求的参数，开动泵站，即可进入计算机自动控制中，屏幕上清晰显示试验过程中的图像与数据，实现实时跟踪控制，一旦进入屈服区或图像异常，立即报警，提醒操作人员注意避免事故发生，从而实现全过程的有效监控。周载时自动生成周期图像，具有峰值留存功能。所有试验均能自动打印试验结果（含图像与数据），并出具相应的试验报告。试验过程中采集所有数据自动保存，并可按任意设定步长，打印数据清单。 本系统的主要技术指标： 加载控制精度≤1%FS 测试精度≤1%FS 试验重复精度≤1%FS 最大实验荷载9000KN 位移测量范围0-200mm 拉伸距离3m 设备工作时其噪声小于80分贝 各主要组成部件的技术性能描述 带测力与测位移的专用千斤顶： 油压传感器与位移传感器直接装在千斤顶上，通过配套传感器和块规进行标定后，可达1%FS的精度。再配上标定用的压力传感器可方便的进行锚具摩阻损失、锚具内缩量等多种试验。 带起吊机构的长短反力架装置： 长反力架，适用于锚具多种试验（用于一般锚具试验），但无法做连接器静载等试验（主要是无法定位）。配之以短台架接长为一体，即可方便地对连接器进行准确定位和调索，精确地进行静载试验，且取消了辅助千斤顶，这是一般试验台架做不到的。起吊机构可方便装卸锚具及其工装。 带自控与冷却系统泵站和精密滤油机系统： 便于接受计算机与控制仪的信号，实现加载自动控制。冷却系统可大大降低静载与周载等试验的温升。维护液压系统正常工作的温度范围，提高试验可靠性。精密滤油机系统确保油液清洁，降低元件磨损与故障，提高系统使用寿命。系统采用进口元件，性能好，可靠性高，工作噪声小。 控制仪与计算机、打印机系统： 控制仪与计算机、打印机系统是本系统的核心。软件系统设有人机对话界面。只要输入试验参数，即可实现对试验过程的全自动控制与跟踪检测。能实时显示位移，拉力数据、时间、图像。进入试验危险区，能自动报警。具有自动保护的停机功能，使得静载试验在绞线破断时，一般不发生飞锚（夹片飞出，绞线飞出）现象。试验结果可自动打出（图像与数据），其重复精度控制在1%以内。 高精度压力传感器及显示仪： 即可作为本台架试验装置的标定元件，校正试验精度，又可作为实验的测力装置，此时可将周期荷载、静载试验的试验精度提高到0.5%FS。这是由于显示仪还具有直接连计算机的功能。为了保证试验全量程（200KN~~9000KN）精度，故采用了大、小两套传感器。 锚具、连接器工装： 可实现对圆锚1-34孔，扁锚2-5孔在试验装置上的直接安装，定位准确，装卸方便。 专用防护安全装置： 除在计算机控制系统，泵站系统设置安全控制外，还在反力架周围，特别是发生飞锚危害最大的前后两端。设置可拆卸的安全防护装置，以保万无一失，既美观，操作使用十分方便。 调索千斤顶及其泵站系统： 便于对锚具连接器试验进行精确调索，使各绞线受力均匀，确保试验精度。 压力传感器、千斤顶支座： 可使压力传感器、千斤顶的安装定位准确，装卸方便。同时也使锚垫板和锚具直接安装，得到可靠的定位。 900t预应力