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压力容用不锈钢
4.7压力容器用不锈钢
4.7.1典型几种介绍
表1? 不同钢种的用途
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304、304L、308、309、309s、310、310s
316、316L
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317
430
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?
301
303.303Se
305
321、347、348
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405
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410
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416、416Se
420
442、446 一 般 用 途
用于一般抗腐蚀的用途。绝大多数用于高温用途,像予热设备,容器内衬,及焊条。
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一般抗腐蚀用途,特别是304和304L型易受到点状腐蚀和大幅度腐蚀的地方。
用于需要比316和316L型的抗腐蚀要高的用途。
用来防止硝酸和其它高氧化介质,也用于304和316型易受应力腐蚀裂纹的含氯化物的水中。
选 择 的 用 途
用于装树脂的仓室和容器以避免污染。
用于需要易切削性能的螺母和螺栓硬件。
用于作学工业中的紧固件,波形挡板及顶盖。
由于304L型可以用,321,347,348型用的很少,304L不仅价格便宜,而且抗腐蚀性和321、347、348相同。
405型的可焊性比410型好,由于405的延性比410型好,容易轧成管材,所以, 一些大型反应管和热交换器是用405型管制造的。
压缩机部件,泵部件,及许多工程方面的用途。热处理的?????????? 高强度410型管用于高压聚乙烯管。
用于易切削性能有螺母和螺栓硬件。
阀门管
高硫气压使镍的存在不必要的条件下的高温应用。446型也用于
略有咸味的水用的管状热交换装置,这是因为446型不易有应力腐蚀裂纹。 ?
表2中有关各种环境条件的评述仅想起一种抛砖引玉的作用。上面谈的各钢种一直成功地应用着,而且也值得进行试验。
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表2??? 不同环境下钢的适用性
环?? 境 钢?????????? 种 各种酸
盐? 酸
“混酸”
硝? 酸
磷? 酸
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硫? 酸
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亚硫酸
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各种碱
氢氧化钠
氢氧化钠,各种苛,溶液
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有机物乙酸
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乙? 醛
胺醋酸纤维素
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柠檬酸、甲酸及洒石酸
酯
脂肪酸
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车辆喷漆
苯二酸酐
各种肥皂
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合成洗涤剂
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妥尔油(纸浆及造纸工业)
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焦? 油
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尿? 素
药? 品 ?
除非溶液非常稀并在室温时,一般不提倡使用不锈钢。
只要有足够的硝酸,它们对304或316型没有多大的腐蚀。
使用304L和430型
在某些生产工艺中,用304型钢存储浓度为85%的冷磷酸和处理浓度为5%的冷磷酸效果令人满意。316的抗腐蚀性更强,而且、如果氟的含量不太高的话316型一般用来储存和生产氟。317型的抗腐蚀的性比316型更好。在浓度85%,316型的金属温度不应超过212F(100℃)。但317型可以高一些。氧化离子抑制腐蚀,也可以添加其它阻缓剂,像砷。
在室温条件下,当浓度在80%以上时,可以使用304型不锈钢。如果溶液可以充气搅拌,那么,在温度高达120F(50℃)时,可以用316型不锈钢和浓度为10%的硫酸相接触,如果在无空气的溶液中,腐蚀性就更大。在温度150F(65℃),浓度为5%时,可以使用317型。如溶液中有其它材料,就可能显著改善腐蚀速度。在中等浓度的热溶液中,只要有500-2000PPm的铜离子,就可以使用304型不锈钢。其它添加剂的作用可能相反。
304型易产生点状腐蚀,特别是亚硫酸中有硫酸时更是如此。在中等浓度和温度的情况下,可以用316型
?
在弱性碱,像氢氧化铵中,300系列钢的各种钢在任何浓度和温度下通常都具有较好的抗腐蚀性。在强性碱,像氢氧化钠中,在
较浓的溶液和较高的温度中,可能会有一些腐蚀、裂纹等。工业上用的各种纯苛性溶液可能含氯化物,氯化物可能会加重腐蚀并可能使316型和304型产生点状腐蚀。
在化工厂中,乙酸几乎没有纯的, 通常含有许多不同的少量成份。在温度约为120F(50℃),304型用于处理浓度为99% 的乙酸的各种设备,这些设备包括,蒸馏器,碱加热器,存储容器,热交换设备,管道,阀门和泵。在与100%的乙酸蒸气接触时,在室温条件下储存极冷乙酸时,如果可以容许少量混浊和彩色啄印的话,304型的性能也是令人满意的。316型和317型有着极为广泛的用途,特别是在有甲酸存在或溶液中没有充气时更是如此,316型用于处理浓度为30-99%的分馏设备[这种设备不能用304型钢],用于存存贮器、泵、及处理极冷乙酸的工艺设备,如使用304型,这些设备就会变色。316型也用于120F(50℃)温度以上的部件,稀释汽化液、及高压用途。在强腐蚀条件下317型的抗腐蚀性比316型要高一些。在沸腾温度和过热蒸气温度时,没有一种不锈钢对极冷乙酸有足够的抗腐蚀能力。
通常304型的性能令人满意。
通常316型比304型
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