固体废物处理处置与资源化第六章业固废的资源化.ppt

1）再生胶类别 优点 最适用于常温下不易破碎的物质； 产品不会受到氧化与热作用而变质； 可得到比常温粉碎粒度分布更窄、流动性更佳的微粒； 可避免粉尘爆炸、臭氧污染与高强噪声； 可提高粉碎机的产量，破碎所需动力低，可降低粉碎能耗。 缺点 产品胶粒的能量没有充分回收，造成很大浪费； 低温细碎设备——低温碾碎机的运动轴功变为热量被物料吸收，造成冷量损失； 使用大量液氮为冷源，制取每吨胶粉需消耗0.8~1.2t液氮，经济上难以承受； 所得的粒料的比表面积较小。  c 分级处理 d 胶粉的改性 主要是利用化学、物理等方法将胶粉表面改性，改性后的胶粉与生胶或其他高分子材料等很好地混合，复合材料的性能与纯物质近似，但可大大降低制品的成本，同时可回收资源，解决污染问题。 e 胶粉的应用 既可直接用于橡胶工业，也可应用于非橡胶工业 f 胶粉的应用实例——制造沥青废橡胶防水油膏 4 热解回收 目前国外开发的废轮胎热解技术有：常压惰性气体热解、真空热解、熔融盐热解、催化热解等。 热解利用一般要经过粉碎、热解、油回收、气体处理、二次污染的防止等工序。 进行热解的废橡胶主要是指天然橡胶生产的废轮胎、工业部门的废皮带和废胶管等。 人工合成的氯丁橡胶、丁腈橡胶由于热解时会产生HCI和HCN，不宜热解。 1）废橡胶热解产物 热解产品组成随热解温度不同略有变化 ， 一般来说，随着热解温度的提高，热解产物中气体含量增加而油品含量减少，炭含量则增加。 2）热解工艺 废轮胎热解炉主要有流化床和回转窑两种 这种流化床用砂或炭黑组成，由分置为两层的7根辐射火管间接加热。生成的气体一部分用于流化床，另一部分则燃烧为分解反应提供热量。整个轮胎通过气锁进入反应器，轮胎到达流化床后，慢慢地沉入砂内，热的砂粒覆盖在它的表面，使轮胎热透而软化，流化床内的砂粒与软化的轮胎不断交换能量、发生摩擦，使轮胎渐渐分解，二三分钟后轮胎即可全部分解完，在砂床内残留的是一堆弯曲的钢丝。钢丝由伸入流化床内的移动式格栅移走。热解产物连同流化气体经过旋风分离器及静电除尘器将橡胶、填料、炭黑和氧化锌分离除去。气体通过油洗涤器冷却，分离出含芳香族高的油品。最后得到含甲烷和乙烯较高的热解气体。整个过程所需能量不仅可以自给，而且还有剩余热量可供其它地方使用。 产品中芳香烃馏分含硫量小于0.4％，气体含硫量小于0.1％。含氧化锌和硫化物的炭黑，通过气流分选器可以得到符合质量标准的炭黑，再应用于橡胶工业。残余部分可以回收氧化锌。 3）世界各国处理概况 5 燃烧热利用 燃烧方法有三种： 单纯废轮胎燃烧； 废轮胎与其他杂品混合燃烧； 与煤混合作水泥窑的燃料。 废旧橡胶制品作为燃料利用的是其燃烧热能，这也是处理废旧高分子材料所采取的措施之一。燃烧废旧轮胎可产生27.21～33.490MJ/kg的热能，一般可直接利用原来的煤燃烧设备。 6 间接利用 将再生橡胶和胶粉、裂解所得炭黑及回收的废旧热塑性塑料共混改性，可制得系列制品 6.2 废皮革资源化 在铬鞣后的多次修边、削匀、磨革等机械加工过程, 不可避免地会产生大量的铬革废弃物(也称铬革渣、铬革屑) 。 6.2.1 概述 以前直接填埋 综合利用 6.2.2 废皮革的回收利用 1 铬革废弃物用于制造革纤维基材料、饲料和肥料 将铬革废弃物经机械处理后, 单独或与棉、麻、丝等天然纤维混合, 生产革板、无纺布、人造革基底材料、混纺纤维(毛毡和呢绒) 等, 也可以用作塑料填料和橡胶增强材料。 将铬革废弃物脱铬后作饲料中的蛋白添加剂 我国目前以石灰水作碱性介质, 在pH 值不高于11的条件下加热至90℃, 反应5h,可从铬革废弃物中提取铬含量低的蛋白质 2 从铬革废弃物中回收铬和胶原 1）焚烧法 不保留胶原、而专为回收利用铬为目的的一种破坏性脱铬方法。将铬革废弃物直接放入炉内焚烧,胶原分解成NOx、SOx、CO2、H2O 等小分子除掉, 铬则以无机盐和氧化物的形式残留下来。 a 优点 铬的回收率高, 操作较为简便 ，有效降低能耗 b 缺点 革屑中的胶原被烧掉, 还产生SOX、NOX 等有害气体。 2）氧化法 在弱碱(Na2CO3或NaHCO3 ) 性条件下, 强烈的氧化剂(常用H2O2)可以将铬革废弃物中的铬由三价氧化为六价, 从而成为可溶性的铬酸盐与胶原分离。 a 优点 脱