鄂尔多斯盆地苏里格致密性气田开发课件.ppt

形成“两阶段、三结合、四对比”的随钻地质导向技术，确保准确入靶及合理调整。 苏里格气田水平井随钻跟踪技术流程图 水平井随钻跟踪 水平井入靶 水平段随钻跟踪 地质 录井 工程 深度校正对比法 岩性对比法 气层归属对比法 随钻录井对比法 盒8上2砂底变低时升斜　 盒8下1砂顶界变高降斜　 入靶点微调　　　　 导眼井、斜井段、 邻井资料 盒7、盒8斜井段 跟踪分析 靶点调整 入靶前微调 水平井入靶 1、盒8上2砂底变低　 2、盒8下1泥岩段变薄 3、盒8下1砂顶界变高 4、入靶点调整　　　　 否 出现情况 解决方法 第一阶段 资料准备 相关制图软件 水平井轨迹控制 最大储层钻遇率轨迹光滑 构造风险 工具风险 人为风险 水平段实施原则 几何导向 地质录井导向 随钻测井导向 描绘实钻井眼轨迹图，指导下步钻井 录井与工程结合，进行综合地质导向 通过随钻测井进行岩性判别及地质导向 水平段随钻跟踪 第二阶段 两阶段： 三结合： 四对比： 水平井应用规模在苏里格气田不断扩大，截止2012年5月20日，苏里格气田投产水平井228口（占生产井数5%），水平井日产气量815~854×104m3（占气田总产量的20%），初期平均单井日产量5×104m3，是直井的3-5倍。 苏里格气田历年完钻水平井井数柱状图 7、排水采气技术 针对苏里格气田单井产量低、携液能力差、普遍含有凝析油的特点，形成了以泡沫排水为主体，速度管柱、柱塞气举、压缩机气举等多项技术为辅的排水采气技术，并初步形成了苏里格气田不同类型气井排水采气对策。 气井类型 主体措施 产气量大于5000m3/d、积液不严重的连续生产井 泡沫排水 产气量大于5000m3/d、积液较严重的气井 速度管柱 产气量大于2000m3/d的间歇生产井 柱塞气举 产气量小于2000m3/d的间歇生产井 合理工作制度 水淹停产井 压缩机气举 苏里格气田5种类型气井排水采气主体措施 泡沫排水：累计现场应用1500余井次，占排水采气措施的近70％，平均单井增产气量0.05-0.1×104m3/d。 速度管柱：累计应用20口气井，平均油套压差降低3.2MPa，平均单井增产0.15×104m3/d，累计增产600×104m3。 压缩机气举：在苏里格气田复产水淹井18口，平均单井增产0.3×104m3/d。 　 连续生产井 自然间喷生产井 间歇生产 药剂选用 UT-11C、UT-6 UT-8 UT-8 加注方式 液体在油套环空或油管；固体棒状在测试闸门上 加注工艺 利用加药车在井口加注 加注浓度 0.5% 稀释比例 1:3～1:4 加注用量 液体：25L/次；棒状：4根/次 液体30L/次 液体50L/次 加注周期 10天1次 7天1次 3天1次 苏里格气田不同类型气井起泡剂加注工艺 （三）苏里格气田开发“四化”建设模式 在苏里格气田开发中，围绕低成本开发战略，探索形成了以 “标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”为内容的“四化”建设模式，实现了苏里格气田有效开发。 标准化设计 模块化建设 数字化管理 市场化运作 四 化 思 路 两适应 两提高 两降低 三有利 1、标准化设计 全面开展了厂、站标准化设计及与之相适应的物资采购、施工建设、工程管理、造价预算等方面的标准化工作。 苏里格气田已经完成14个系列不同规模场站标准化图纸设计工作，标准化设计已全面推广应用。 新建集气站：安装施工工期由原来的30天降低到10天，总体有效工期由原来的111天降低到30天。 处理厂：建设周期由14个月降低到9个月。已建场站合格率达到了100%，优良率达到了92%。 2、模块化建设 建成苏里格气田模块化预配中心一个，能够满足每年50个集气站建设的需要，预制程度达到100%。 3、数字化管理 以基本生产单元（井、站、集输干线）为核心的数字化生产管理系统降低了劳动强度、提高了生产效率，大幅度减少了一线用工总量，集气站实现无人值守，有效减员50%。同时数字化管理改善了工作条件，满足了一线员工心理需求。 采气厂 作业区 集气站 生产组织形式变化 维护作业 巡井作业 气井 气井 气井 采气厂 作业区 （中心站） 无人值守数 字化集气站 维护作业 气井 4、市场化运作 市场化运作培育了市场主体，强化了市场管理，完善了工程服务标准，提供了低成本、高质量、高速度的发展模式。例如：钻井队伍实施”甲乙丙”分级管理制度，业绩不好的队伍予以清退，推进工程队伍管理由“数量型”向“质量型”转变。 全面推广以标准化设计为核心的“四化” 模式，气田建设质量、建设速度大幅提升；数字化使生产管理方式由传统向现代化转变；市场化提高了专业运作水平；标准作业