公差配合与技术测量第4讲.pptVIP

互换性与测量技术 第四讲 2、标准公差因子i 标准公差因子（单位：μm）是计算标准公差的基本单位，也是制定标准公差数值系列的基础。?? 公差单位（标准公差因子,单位μm） 当尺寸≤500mm时， （mm） 3、标准公差数值的计算 基本尺寸≤500mm的尺寸段，其标准公差数值计算式为：T= ai（a为公差等级系数，P38） 公差等级系数a（见表） 标准公差的值T= a?i 基本尺寸分段 例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6与IT7的公差值。 计算基本尺寸 （mm） 公差单位 (mm） IT6 = 10 i = 10×1.56≈16 (mm) IT7 = 16 i = 16×1.56≈24.97≈25 (mm) 1）a、b、c三种用于大间隙或热动配合； 2）d、e、f主要用于旋转运动； 3）g主要用于滑动和半液体摩擦，或用于定位配合； 4）cd、ef、fg适用于小尺寸的旋转运动件； j?~?h主要用于过渡配合，对中性好； p?~?zc主要用于过盈配合，保证轴和孔有足够的连接强度。 第四节 极限与配合的选用 一、基准制的选择 两种基准制：基孔制和基轴制 怎样选用？ 从工艺上看：加工中等尺寸的孔通常要用价格较贵的定值刀具，而加工轴则用一把车刀或砂轮就可以加工不同的尺寸。因此，采用基孔制可以减少备用定值刀具和量具的规格数量，降低成本，提高加工的经济性。所以，一般优先选择基孔制。 但在有些情况下，由于结构和材料等原因，选择基轴制更适宜。如： 1、由冷拉材制造的零件，其配合表面不经切削加工 2、与标准件相配合的孔与轴（滚动轴承的配合等 ）。 3、同一根轴上（基本尺寸相同）与几个零件孔配合，而且有不同的配合性质。 二、公差等级的选择 原则：在满足使用要求的前提下，尽可能选择大的公差等级。 确定方法：类比法 考虑以下几个方面问题： 1、工艺等价性 对≤500mm基本尺寸，当公差等级小于IT8，推荐轴比孔小一级，H8/f7，H7/n6；公差等级为IT8，也可采用同级孔、轴配合，如H8/f8，当公差等级大于IT9，H9/c9。 对500mm基本尺寸，一般采用同级孔、轴配合。 对≤3mm 的基本尺寸，由于工艺的多样性，Th=Ts或ThTs，ThTs。 2、配合性质 对过渡、过盈配合，公差等级不宜太大，一般：孔≤IT8、轴≤IT7，对间隙配合，间隙小的公差应较小，间隙大的公差等级可较大。 3、配合零部件的精度要匹配 齿轮孔与轴的配合它们的公差等级取决于齿轮的精度等级;与滚动轴承配合的外壳孔和轴的公差等级取决于滚动轴承的公差等级。 4、各加工方法可达到的公差等级（表3-8）。 5、非基准制配合，零件精度不高，可与相配合零件的公差等级相差2-3级。 6、常用配合尺寸公差等级的应用见表3-10。 * * 基本要求：掌握标准中规定的28个基本偏差代号以及它们的分布规律。初步学会正确选用公差与配合。了解几种常用的尺寸检测器具的工作原理。 重点内容：：未注公差的线性尺寸的公差的规定；公差与配合的选用。 难点内容：公差与配合的选用。  第三节 极限与配合国家标准的构成 公差与配合国家标准由12个部分标准构成。包括基础、选择、配合与计算、测量与检验、应用等5个方面，它适用与非圆柱形光滑工件的尺寸公差、尺寸检验以及由它们组成的配合。 一、标准公差系列  ??? ? 标准公差是为国家标准极限与配合制中所规定的任一公差。它的数值取决于孔或轴的标准公差等级和基本尺寸。  1、标准公差等级及其代号  GB/T1800.2-1998将标准公差分为20个等 级，它们用符号IT和阿拉伯数字组成的代号表示，分别