LYDT系列自动电液变阻起动调速控制柜.doc

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LYDT系列自动电液变阻起动调速控制柜

一、产品简介 1、概述 本产品主要应用于建材、冶金等工业部门的风机、水泵及其它类似设备的大中型绕线异步电动机的起动与调速。它通过改变电动机转子电阻而达到调节电动机转速的目的,是国内外建材、冶金企业目前选用的主要调速设备。 2、型号说明 二、综述 交流电机调速技术已有多年的发展历史,目前已有变极调速、晶闸管串极调速、转子串电阻调速、电磁调速异步电动机、调压调速、液力偶合器调速、变频调速等多种调速方式。 在这些调速方式中,变频调速是目前调速性能最好的一种。它是利用电动机的同步转速随频率变化的特性,通过改变电动机的供电频率进行调速。这种调速方式适用的电机功率范围大,调速范围宽,在欧美等发达国家早已广泛应用。但由于其价格昂贵,我国只有少数企业有能力在大电机上应用。 电磁调速是通过改变励磁电流的大小实现对电动机的调速。液力偶合器调速是通过对偶合器内的油量进行调整,改变传动矩从而实现调速的一种方法。这两面种方式线路简单,对电网、电机均无谐波影响。但是转差损耗大、效率低,负载端速度损失较大,额定转速仅为电动机同步转速的80%-85%,而且轻载时有一个失控区。 晶闸管串极调速是在绕线式电动机转子侧用大功率二极管或晶闸管整流桥,将转子侧的交流电变为直流电,再用直流电动机旋转变流机组或电子逆变器将转差功率变为机械能加以利用或使其返回电源,以进行调速的一种方式。这种调速方式有较高的效率,但转矩降低,电机定子和电源侧逆变器必须从电网吸取滞后无功电流,总的功率较低,若要提高功率因数,须另外采取无功补偿装置。 变极调速是通过改变民小电动机定子绕组接来改变极对数,从而改变异步电动机的同步转速,达到调速的目的。这种方式效率较高,控制简单,投资少。但只能实现有级调速。且极差较大,应用受到限制。 调压调速是在恒定交流电源与电动机之间接入晶闸管作为电压控制器,改变电动机定子供电电压U1大小,实现电动机的转速调节。调压调速系统线路简单,可以得到较宽的调速范围,缺点是转差功率损耗大、效率低。晶闸管调压控制装置采用相们控制,输出电压、电流都是非正弦波,引起高次谐波,影响电动机出力。 上述各种调速方式由于存在价格昂贵,或者可靠性、功率因数低等方面的局限性,也没有很好的推广应用。HYT系列水阻调速器是我公司针对电力、石化、建材、冶金、化工等行业的风机(配用绕线式异步电动机)调速,利用电机最大转矩与转子电阻无关,转差率与转子电阻成正比变化这一原理,而设计开发的一种新型、高性能调速装置。它是在电机转子回路中串入热容量较大的液体电阻,通过改变其阻值大小来改变电机转差率而实现无级调速的。另外,它还兼有起动器的功能。HYT系列液体电阻调速器具有很高的性能价格比,适合我国企业的经济能力,还可用于电力、冶金、供水、农业灌溉等行业的风机、水泵(配用绕线式异步电动机)调速。 三、基本原理 LYDT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调整电机转速的。电阻越大,电机转速越低;电阻为零,电机达到全速。为克服在调速过程中液体因电阻产生热量而使温度升得过高,由循环装置将液体强制进行循环冷却。 四、适用范围 根据LYDT系列液体电阻调速器的性能特点及使用经验,在下述任一情况下,均可推荐您优先选用HYT系列液体电阻调速器: 1)现用风机仍采用调节风门的方法来控制风量,电能浪费严重。 2)以前采用串电阻有级调速,调速性能差。 3)想采用变频调速或串级调速,但维修技术水平跟不上,或者经济能力有限。 4)老式调速器寿命已到,需要更换。 5)功率超过245KW的绕线电机需用调速(在大功率电机调速上,液体电阻调速器在技术成熟程度和性价比方面都有变频调速器无法企及的优势)。 6)新建、扩建或改造生产线需要用起动调速设备。 五、产品主要技术指标(见表1) 表1 产品型号 适用电机容量 水箱内液体正常温度 循环系统功率 1、冷却水最大用量按电机容量每100KW每小时耗水1吨 2、8000KW以上按特殊要求设计 LYDT-200 200KW以下 <55℃ 1.1KW LYDT-300 200-300KW <55℃ 1.1KW LYDT-500 300-500KW <55℃ 1.1KW LYDT-700 700KW以下 <55℃ 1.1KW LYDT-1000 710-1000KW以下 <55℃ 2.2KW LYDT-1400 1250-1400KW以下 <55℃ 4.0KW LYDT-2000 1600-2000KW以下 <55℃ 5.5KW LYDT-3000 2000-3000KW <55℃ 7.5KW LYDT-4000 3000-4000KW <55℃ 11KW LYDT-6000 4000-6000KW <55℃ 15KW LYDT-8000 6000-80

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