NT型交流电控介绍.doc

1、概述 1.1 用途及适用范围 NT型提升机网络化集散控制系统适用于各种类型的提升机, “JKD/J-NT 提升机网络化集散控制系统”适用于交流绕线式异步电动机转子串电阻调速方式的单绳缠绕式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机；“JKD/BP-NT 提升机网络化集散控制系统”适用于交流绕线式异步电动机定子变频调速的单绳缠绕式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机；“JKD/SZ-NT 提升机网络化集散控制系统”分别适用于直流电动机传动的单绳缠绕式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机，可以与新安装的提升机配套，也适合于对提升机老电控的技术改造。（本资料按照交流传动编制，含交流电机转子串电阻调速、交流电机定子变频调速两类电控系统，不包含直流电机传动的电控设备系统） 　 交流电控设备适用于以下使用场所： 1)、海拔高度不超过1000米,如超过这个海拔高度，元器件在功率、容量方面应按海拔高度的增加，适当降容使用，并考虑一些元器件的安全爬电距离等的安全参数。 2)、周围环境温度不高于40℃，不低于0℃； 3)、相对湿度不超过85％； 4)、没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体； 5)、没有剧烈振动和颠簸； 6)、没有强磁场作用； 7)、不需防爆的场所； 8)、采取必要措施后能满足使用的场所； 9）、特殊场所的应用必须非标订货，在技术协议中必须注明。 1.2 技术参数 1）、电机型式及调速方式（对交流电机）： 电机容量：单机 1000kW及以下；双机 2×1000kW及以下 电机电压等级：高压 6kV ，10kV；低压 380V，660V 调速方式：电机转子串电阻调速、电机定子变频 主回路：高压真空式或空气式、低压真空式或空气式、定子变频 2）、适用范围： 主井提升、付井提升，单水平、多水平，单层罐笼、双层罐笼 塔式、落地，地面、盲井（非防爆）、井下（非防爆） 过坝提升、升船提升、凿井提升、交通罐提升等 1.3 型号规格 1.4 电控柜结构 电控柜采用型材柜壳结构，高度为2200mm；宽度为600mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm等几种；深度一般为800mm、1200mm。柜内配线采用线槽，板前走线。柜体上部装有吊环，下部有安装固定孔。大玻璃门、喷塑面板。 1.5技术性能 1.5.1 控制功能 1）根据提升工艺控制要求及信号系统发出的信号指示，控制提升机的启动、运行、减速、停车等过程，运行平稳可靠。 2）实现提升机的半自动或手动运行，满足提升机控制工艺要求及各种安全联锁保护要求。 3）实现提升机的行程监视和位置闭环控制，具有完善的深度、速度显示及控制功能。 4）实现提升机主回路控制器件真空化、无触点化的要求，采用PLC控制，硬件配置简单，软件编程灵活，调试方便且维护量小。系统动静态性能好，具有良好的闭环性能。 5）设计更加合理，机电配合更加协调，整机可靠性高。 6）提高了矿井提升机运行的安全可靠性和控制技术水平，对降低设备故障率，提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度发挥着重要作用。 1.5.2安全保护及联锁功能 安全回路闭锁了提升机的运行条件，只有当外部设备运行正常，具备开车条件后，才允许提升机运转；安全回路闭锁了提升机的全部重故障保护信号，故障一旦发生，提升机立即进行紧急制动；对于提升系统出现的轻故障，允许完成本次提升，待排除故障后，提升机方可继续运行。联锁和保护的基本项目符合JB4263-86、 JB/T6754.2-93中的相关要求。 1.5.3 完善的综合后备保护功能 1）利用双路光电编码器实现对提升机的运行速度及位置的数字化检测和控制，提高系统控制精度以及可靠性。 2）安全回路双冗余，至少有一路软件安全回路，一路硬件安全回路。 3）ＰＬＣ出现故障无法用ＰＬＣ开车的情况下，应能低速简易开车并具有必要的安全保护。 4）一路速度及深度检测有问题而另一路正常的情况下，应能用ＰＬＣ进行限速开车。 5）自动发送位置信号，如减速、停车、定点、过卷信号等，重要的点如减速、过卷等必须有两路以上共同起作用。 6）须有深度指示器失效保护、运行方向错误保护、松绳保护或钢绳滑动保护、减速检测保护。 包络线连续速度保护与定点速度保护，包络线连续速度保护必须有不同形式的两道保护。 8）速度、深度必须有完全独立的两路，并进行相互比较，比较时间间隔不大于１秒，速度、深度值不正确的情况下应能采取必要的阻止事故扩散的措施。 9）ＰＬＣ本身故障如“死机”应能可靠检测出来并采取相应的保护措施。 10）集散控制系统中相对独立的部件如数字化动力制动电源、数字化低频制动电源装置出现故障的情况下提升机能够进行应急运行。 1.5.4 上位监控功能 通过PLC与工控机之间