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卧式钢筋切断机毕设计说明书
目录
第1章 绪论 1
1.1 概述 1
1.2 国内外研究概况及发展趋势 1
第2章 整体传动方案设计 4
2.1 主要设计参数 4
2.2 钢筋切断机的工作原理 4
2.3 切断钢筋所需力计算 5
2.4 剪刃行程 5
2.5 功率计算 6
第3章 传动结构设计 7
3.1 基本传动数据计算 7
3.1.1 分配传动比 7
3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数 7
3.2 带传动设计 8
3.2.1 确定计算功率 8
3.2.2 带型的确定 8
3.2.3 带轮基准直径 8
3.2.4 验算带速 8
3.2.5 中心距、带长及包角的确定 8
3.2.6 确定V带的根数 9
3.2.7 确定V带张紧力 9
3.2.8 确定轴上的载荷 9
3.2.9 主要设计结果 9
3.3 高速级齿轮传动设计 10
3.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 10
3.3.2 按齿面接触强度设计 11
3.3.3 按齿根弯曲强度设计 12
3.3.4 几何尺-寸计算 14
3.3.5 结构设计及绘制齿轮零件图 15
3.4 低速级齿轮传动设计 15
3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 15
3.4.2 按齿面接触强度计算 15
3.4.3 按齿根弯曲强度设计 17
3.4.4 几何尺寸计算 19
3.4.5 结构设计及绘制齿轮零件图 19
3.5 轴的设计与校核 20
3.5.1 一轴的设计与校核 20
3.5.2 二轴的设计与校核 27
3.6 键的强度校核 33
3.6.1 键的选择 33
3.6.2 验算挤压强度 33
3.7 轴承的校核 34
3.7.1 两轴承的轴向力 34
3.7.2 求两轴承的计算轴向力 34
3.7.3 求轴承的当量动载荷和 35
3.7.4 计算轴承的寿命 36
第4章 三维建模和虚拟装配 37
第5章 结论 42
参考文献 43
致谢 44
第1章 绪论
1.1 概述
钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
(2) 国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.
(4)国内切断机每分钟切断次数少。国内一般为28--31次,国外要高出15,--,20 次,最高高出30次,工作效率较高。
(5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑。国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
(6) 国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产,在技术设备上舍得投入,自动化生产水平较高,形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精,外罩一次性冲压成型,油漆经烤漆喷涂处理,色泽搭配科学合理,外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角,整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长,但没有一家形成规模,加之设备老化,加工过程拼体力、经验,生产工艺几十年一贯制,所以外观质量粗糙、观感较差。
,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件,我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。
2.1 主要设计参数
本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。其主要参数为:
切断钢筋直径(mm) 60
刚进抗拉强度(MPa) 450
两刀刃的最大开口距(mm) 65
两刀刃的最小开口距(mm) 13
剪切次数(次/min) 27/58
总速比 50.6/107
曲轴偏心距(mm) 26
连杆长度(mm)
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