型钢悬挑卸料专项施工方案.doc

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型钢悬挑卸料专项施工方案

型钢悬挑卸料平台施工方案 第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 悬挑式卸料平台材料选择 1、主梁槽钢采用20a工字钢,次梁采用20a号槽钢槽口水平,檩梁采用14a号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、斜拉钢丝绳采用(京建发【2012】第110号文件)Φ21.5钢丝绳。 计算参数 内侧钢绳与墙的距离2.50m,外侧钢绳与卸料平台上部拉绳点与墙支点的距离5.70m,悬挑梁与墙的接点按铰支计算,水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,平台计算宽度1.9 0m,次梁槽钢间距0.80m,最大堆放材料荷载20.00kN,施工人员等活荷载2.00kN/m2, 设计示意图 搭设材料 主梁采用20a工字钢;次梁采用20a号槽钢槽口水平;檩梁采用14a号槽钢槽口水平; 栏杆采用冲压钢脚手板。 第四节 悬挑式卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下: 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于4个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺50mm厚脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。 第五节 劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员需要5人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第六节 悬挑式卸料平台的检查与验收 悬挑式卸料平台 1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设; 2、进行验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任; 3、悬挑式卸料平台验收合格后,方能交付使用。 第七节 悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。 (3)必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)搭设完备,依据施工方案进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 (6)在进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。 (7)搭拆期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 悬

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