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综合机械化采煤在煤矿薄煤层开采中应用研究 　　摘 要：随着经济飞速发展，煤矿的市场需求日益扩大，而我国优质煤矿资源的开采逐渐到达极限。面对市场需求和资源锐减之间的矛盾，储存量较大的薄层煤正在成为煤矿开采的新重点。本文从薄层煤的定义和特点，综合机械化采煤的含义和存在的问题入手，旨在探究综合机械化采煤在煤矿薄层煤开采中的应用。 　　关键词：薄煤矿开采；综合机械化；应用研究 　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 　　1 煤矿薄煤层的定义及其在煤矿资源开采中的意义 　　随着我国社会主义市场经济的不断深化和工业化的高速发展，煤炭资源的需求量急速增加。然而我国优势中心煤矿资源的开发和采用渐渐达到极限，难以满足国民经济发展对煤矿资源的需求。面对日益增长的煤炭需求和不断减少的煤炭资源之间的矛盾，人们的开采重点放在不断寻找新的煤矿资源，因存在较大储量而具有较高开采价值的薄煤层逐渐成为开采的重点。 　　在我国，对薄煤层的定义是：厚度小于1.3 m的煤层为薄煤层，小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。我国薄煤层资源较丰富，薄煤层在全国分布面广，煤质好。统计显示，我国全部可采煤炭中，薄煤层的储量占到20%，近80个矿区的400多个矿井中，有750多层属于薄煤层。由此可见，薄煤层在煤矿资源开采中具有十分重要的意义。 　　2 综合机械化的含义及运用 　　作为目前世界上最先进采煤工艺的综合机械化采煤是指煤炭开采的各项技术的综合运用。其先进之处在于，煤炭开采的“破、装、运、支和处”五个生产环节全部实现了机械化，减少了人力的参与，极大提高了劳动效率。由于薄煤层自身的特点以及开采环境条件的限制，应用综合开采技术显得十分必要。但是目前我国的薄煤层开采存在“一大三低”的特点：劳动强度大、机械化程度、安全系数和工作效率低。受此影响，我国每年从薄煤层中开采出的煤炭仅占全国总量的10.4%。更让人担忧的是，这一数据甚至有下降的趋势。薄煤层在我国20%的储存量与其10.4%的产出量比例严重失调，说明薄煤层开采效率低下。要实现薄煤层的优化开采，必须采取有效的措施，提高综合开采的水平和效率。 　　3 煤矿薄煤层开采过程中面临的问题 　　3.1 客观方面，薄煤层开采过程中面临的技术问题 　　薄煤层综合开采面临的首要问题是机械化程度低。由于薄煤层的工作面很可能位于数百米深的地下，工作对象是厚度小于1.3 m的煤层，开采工作面空间十分狭小，作业环境条件也比较差。这些限制使得机械综合开采相关设备的设计制造和井下作业存在诸多困难。 　　其次是生产效率低下，深埋在地下的薄煤层受到断层等地质构造的影响有其厚度和走向的变化，部分煤层的开采甚至需要工作人员“爬行作业”，这样的地质条件和煤矿构造对煤层的开采带来诸多不利影响，使得薄煤层的产出能力低。 　　最后是产出率低，即是投入远大于产出，薄煤层因其自身特点对综合开采技术提出更高的新要求，要求更先进适用的设备和技术投入，然而更高的投入并没有换来成比例的产出，其开采成本明显比中厚煤层要高，经济效益却比中厚煤层低。 　　3.2 主观方面，薄煤层综合机械化开采者的工作素质不够 　　薄煤层的综合机械化开采过程中对机械操作有较高要求，面对百米深地下稀薄的煤层和多变的地质条件，开采队伍必须有具备高素质的专业领导人才进行指导和管理。保证采煤机械的高速有效运作，以及开采队伍积极的风貌和团结一致的氛围，都需要有专业人才进行技术指导、管理人才进行队伍管理。然而，目前我国薄煤层的开采较缺乏这方面的专业管理人才，缺乏专业稳定的高素质队伍。开采者工作素质的欠缺，导致开采队伍不能很好的应对矿井中未知的难题和突发的情况，不能有效的总结对后来有用的经验和教训。 　　4 综合机械化在开采薄煤层过程中的优势 　　4.1 实现对薄煤层煤炭资源的充分利用 　　前文已经对我国薄煤层的定义和特点进行了分析，可以看出我国薄煤层资源较丰富，薄煤层在全国分布面广，且煤质好。虽然与厚煤层相比，薄煤层的开采技术还很薄弱，但是随着我国煤炭开采技术的不断发展，薄煤层的开采业在逐渐走上高效高产的光明道路。只要培养起一批具有专业技术和管理的人才，建立起团结积极的队伍，不断进行综合机械开采技术的革新、延长矿井的开采年限，保护煤炭资源，一定可以在薄煤层的综合机械化开采中取得成果，实现对薄煤层的充分合理利用。 　　4.2 减少煤矿开采的投入，降低成本 　　综合机械化在薄煤层开采中应用的成效可以从具体数据中体现出来。某煤矿的统计数据显示，通过综合机械化生产，减少了矿区人力资源的浪费，大大降低了劳动强度。整个矿区由原来的12个采矿工作面减少到6个，人员配置减少了320人，全矿原煤生产效率由原来的每个员工1.15吨，提高到2.0吨左右，原煤的开采成本由原来的每吨246.8元，降低