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脉冲布袋除尘器运行与维护 　　摘 要 本文介绍脉冲布袋除尘器在珠江啤酒股份有限公司热电厂的应用，分析其技术特点，总结其在运行和维护中的经验教训。 　　关键词 滤料；脉冲清灰；压力损失；除尘效率 　　中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）97-0168-02 　　0引言 　　随着工业的迅速发展，为防止电厂生产运行过程中产生的烟尘排放到大气中去，污染周围环境，影响人的健康，必须采取一系列的防治措施，控制烟尘排放浓度。而应用布袋除尘器捕集烟尘，能使粉尘含量达到或低于必威体育精装版环保标准。 　　脉冲布袋除尘器属于逆气流反吹外滤式布袋除尘器，是一种先进的除尘器，不但除尘效率高，可达99.9%以上，性能稳定可靠，操作简单，处理能力高，压力损失小，运行费用适中，利于物料的回收循环利用，同时对于捕集2.5微米以下（对人体健康危害最大）的粉尘效果较好。但布袋除尘器无论是设计还是运行操作，实际经验与理论相比，经验占很大比重。大量事实表明，如果在平时不重视运行管理，即使优良的设备也不能充分发挥其性能，甚至会出现种种故障，难以正常运行。如果运行维护人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有缺点的设备，在正常操作维护条件下，除尘设备也能长期运行，运行费用也较低。因此，布袋除尘器的运行维护管理，决不是可有可无的问题，而是非常重要又必须重视的问题。 　　下面结合我厂情况，论述脉冲布袋除尘器的运行维护，供同行参考。 　　1除尘效率的提高 　　布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层形成后，它成为主要的过滤层，滤袋只是起着形成粉尘层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚，粉尘层厚度增大，滤袋两侧压力差增大，会把附在滤料上的一些细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。因此布袋除尘器滤袋两侧压差达到一定数值后，要及时进行脉冲清灰。清灰时不能过分，否则会破坏永久性粉尘层，引起除尘效率显著降低。 　　一般来说，滤料致密，粉尘层厚，除尘效率就高，但相对的处理气体能力降低，即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效率的重要因素，是评价除尘器效能的???要指标。当控制过滤风速过高时，由于过滤效率降低，会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增加，尤其是对细粉尘过滤的影响将更加明显。 　　新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入使用前必须进行预喷涂，即在滤料表面预先敷上一层石灰粉未，否则除尘效率会降低。 　　2 除尘器压力损失的优化 　　除尘器压力损失主要指滤袋压力损失，一般用除尘器的进出口压差表示，是表明除尘器性能的一项重要指标。特别是单个分室的压力差可以说是滤袋状况的最佳显示器。压力差的突然升高或降低可能意味着滤袋的堵塞、滤袋穿孔泄漏、清灰系统失灵、灰斗积灰过多或出风提升阀等阀门不动作等等故障，需立即找出问题加于解决，必要时调整喷吹压力、喷吹周期及喷吹时间，以防滤袋损坏，降低除尘效率。 　　滤袋的压力损失与过滤风速、入口气体含尘浓度及粉尘性质等有关。过滤风速越大，压力损失越大。含尘浓度高，粉尘粘附性大，压力损失越大。在处理气体量稳定前提下，压力损失的变化主要是由滤袋表面粉尘层引起，压力损失随粉尘层增厚而加大。这部分压力损失的稳定可通过合理的定期清灰制度实现。 　　除尘器系统的进出口压力差是除尘器性能和使用状态的最佳体现，平时须密切留意，建立日志，记录下压力差变化的情况作为更换滤袋及有效维护除尘器的参考。不正常的压力差往往是一个信号。例如正常锅炉负荷下，每次脉冲清灰后，滤袋压力差保持偏高，则表明布袋堵塞普遍，已接近使用寿命，需提前做好滤袋的备件计划。再如过低的压力差表明系统有泄漏，应检查花板上有没有积灰，出口烟尘浓度有无变化。 　　滤袋压力差所受干扰因素较多，例如锅炉负荷、引风机调整及烟气流量的变化等，因此运行时需排除这些因素的干扰。 　　3 脉冲清灰系统的运行 　　我厂脉冲布袋除尘器的清灰是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用，清除吸附在滤袋上的粉尘。每次喷吹只为一个分室的一行滤袋清灰，由PLC控制清灰周期，清灰是自动在各分室顺序进行的，可由压差信号启动（压差超过1.5 kPa即启动清灰），也可由可调节的时间周期启动（清灰间隔时间可人为输入设定），或者由人工启动。除尘器的控制逻辑依次确定所有出风提升阀的动作。清灰的性能参数主要包括喷吹压力、喷吹周期及喷吹时间，它们是影响除尘器效能的主要因素。实际运行中，处理好三者的关系是保证除尘器正常运行的关键。 　　3.1喷吹压力的设定 　　在除尘器入口气体粉尘浓度和过滤风速稳定时，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和经文氏管诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果就越好，除尘器压力损失就明显下降。反之，喷吹压力太低，喷吹效果就不好，除尘器