第3章供应链库存管理理论.pptVIP

中南大学物流工程研究所 郑国华 第三章 供应链库存管理理论 联合库存管理 供应商管理库存（VMI）模式 协同式供应链库存管理 供应链管理库存优化的方法 1 联合库存管理 1.1联合库存管理的思想 定义 联合库存管理(Joint Managed Inventory，JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应链的同步化程度而提出的。 联合库存强调供应链节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互之间的协调性来考虑问题 保证供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需连接的纽带和协调中心。 如下图所示： 联合库存管理（JMI）的优点 为实现供应链的同步化提供了条件和保证 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了诸多不确定性因素的影响，提高了供应链的稳定性。 库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供了依据。 为零库存管理、JIT采购以及精细供应链管理创造了条件。 进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。 1.2 联合库存管理的实施方法 联合库存管理作为一种合作创新的管理模式，更多地体现在供需协调管理的机制上。 因此，建立供应商与分销商的协调管理机制，将成为有效实施联合库存管理策略的前提。 在下图所示的协调管理机制中，可进一步分析联合库存管理的实施方法。 具体实施方法： 建立共同合作目标 在充分考虑市场目标的共同之处和冲突点基础上，通过协商形成共同的远景目标 建立联合库存的协调控制方法 如如何在多个供应商之间调节与分配库存、库存的最大量和最低库存水平、安全库存量的确定和需求预测等。 建立一种信息沟通的渠道 增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。为此，要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并利用Internet的优势，在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。 建立利益分配机制和激励、监督机制 2 供应商管理库存（VMI）的模式 2.1 VMI的概念 定义 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VMI)是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，它以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。 在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划和管理。在已经达成一致的目标框架下由供应商来管理库存。 评析： 供应商与客户企业之间实现信息交换、信息共享后，信息便代替了库存，拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，大大降低了缺货的概率，更好地改善客户满意度和销售状况。 供应商管理库存的思想打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想。 作为供应链上第一个环节的生产商，可以利用EDI和电子商务技术，从他们的零售商那里实时获得销售端点的数据，并调取零售商的库存文档，及时补充存货，按市场需求安排生产和财务需求。 生产制造商与零售商的紧密合作大大地改善了整个流程，减少了不必要的系统成本、库存和固定资产，共同着眼于最终消费者的需求，制造商不再依赖零售商的订货而组织生产和供货，从而降低了整个供应链的库存。 [案例1]达可海德（DH）服装公司的VMI系统 美国达可海德（DH）服装公司把供应商管理的库存（VMI）看作增加销售量、提高服务水平、减少成本、保持竞争力和加强与客户联系的战略性措施。在实施VMI过程中，DH公司发现有些客户希望采用EDI先进技术并且形成一个紧密的双方互惠、信任和信息共享的关系。 为对其客户实施VMI，DH选择了STS公司的MMS系统，以及基于客户机/服务器的VMI管理软件。DH公司采用WindowsNT，用PC机做服务器， 带有五个用户终端。在STS公司的帮助下，对员工进行了培训，设置了必要的基本参数和使用规则。技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理编制了特定的程序。 在起步阶段，DH选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。分销商的参数、配置、交货日期、运输计划、销售历史数据以及其他方面的数据被统一输进了计算机系统。经过一段时间的运行，根据DH公司信息系统部副总裁的统计，分销商的库存减少了50%，销售额增加了 23%，取得了较大的成效。 接着，DH公司将VMI系统进行了扩展，并且根据新增客户的特点又采取了多种措施，在原本VMI管理软件上增加了许多新的功能。 1.某些客户可能只能提供总存储量的EDI数据，而不