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电气自动化现状及其在煤矿行业应用 　　【摘 要】采煤机械的自动化水平直接决定了煤矿的效益和安全水平，文章对我国电气自动化的发展状况、电气自动化在煤矿行业的应用现状进行了综述，并对我国电气自动化的未来发展进行了展望。 　　【关键词】电气自动化；煤矿行业；现状；展望 　　在煤炭的生产加工过程中，影响整个煤矿生产能力的主要环节是采煤工艺的好坏。所以，为了使煤矿产量提高、效率提高就要尽可能选用先进的采煤技术。随着我国煤矿控制自动化技术的不断提高，煤矿自动化在采矿过程中的应用也渐渐增多。如何提高采煤设备自身的安全性和自动化程度，成为了实现采矿自动化的关键所在， 因此，只有大力发展采煤机械的自动化才能更好地推进企业安全增效的目标。下面本文将探讨一下电气自动化的发展状况及其在煤矿机械设备中的应用。 　　1 电气自动化的发展现状 　　1.1 平台开放式发展 　　随着OPC（OLE for Process Control）技术的出现、IEC61131的颁布、以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，计算机在未来的电气技术的结合中发挥着愈来愈重要的作用。 　　1.1.1 IEC61131标准促使编程接口标准化 　　目前，PLC厂商共有200多家，而市面上的PLC产品也有400种左右，如果每种产品都用各自的表达方式和编程语言，那么必定会造成很大的麻烦。而IEC61131则使可以使各种产品的编程接口标准化，从而促使各种产品可以更加广泛的被应用。IEC61131在定义编程语言的语义的同时也定义了语法，它提高了代码的使用效率，缩短了程序编程的周期，使得程序更加易于管理。它是独一无二的语言，已经成为国际化的标准，正被世界各地的厂商广泛才用。 　　1.1.2 Windows正成为事实上的工控标准平台 　　随着计算机技术的普遍应用，网络技术和PC在商业、企业管理中得到普遍的应用的同时，在电气自动化领域，也由于其灵活性的特点，正在被越来越多的用户采纳。Windows NT、Windows CE和Internet Explore等微软的技术凭借其便于使用和维护以及易于与办公平台集成的优点，正逐步成为工业控制的标准语言、平台和规范。 　　1.2 现场总线和分布式控制系统的应用 　　现场总线（Profibus、FF、Interbus等）是一种串行的连接自动化系统和智能设备的双向传输的数字式分支结构的通讯总线。分布式控制意味着现场设备、I/O模块和PLC通过总线连接起来，从而将输入/输出模块转换成现场检测器和执行器。现场总线就是将中央控制室内的监视/控制软件、PLC的CPU和工业计算机用一根串行电缆与现场的低压断路器、远程I/O站、马达启动器、智能仪表、变频器等连接起来，通过这种连接方式，将现场设备的大量信息集中到中央控制器上来。 　　1.3 IT 技术与电气自动化 　　需求决定市场，客户的需求推动了电气自动化的革命，促进了自动化和IT平台的融合，电子商务的普及更是进一步的加速了这一过程。信息技术的不断发展从两个方面影响了电气自动化：一是从管理层纵向渗透到工业领域，工业企业管理层利用计算机技术储存、提取各项数据，并对生产过程的画面进行实时的监控，从而在第一时间了解最准确全面的生产信息；二是横向的扩展到自动化的机器、设备和系统中。信息技术已渗透到传感器、执行器、控制器和仪表等产品中，网络技术和多媒体技术在电气自动化领域有着广泛的前景。 　　微电子和微处理器的发展也促进了信息技术的革命。随着微电子和微处理器技术的普及，原本定义明确的设备界线变的模糊了，相对应的通讯能力、软件结构及易于统一和使用的组态环境变得重要了，软件的重要性得到了越来越多的重视。 　　2 电气自动化在煤矿行业的应用现状 　　2.1 在电气自动化的过程中，采煤机也不断的被改良 　　采煤机从中厚煤层采煤机发展到薄煤层、大功率、大采高强力滚筒采煤机，从有链牵引、无链液压牵引方式发展到电磁滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引。液压支架高度则从薄煤层、中厚煤层到厚煤层，支架型式由占主导的掩护式，逐渐发展到有四柱支撑式低位放顶煤、两柱式的高位放顶煤（单输送机）、两柱掩护式低位放顶煤液压支架等多种架型。这些发展都是电气自动化带来的成果。液压支架电液控制系统在澳大利亚、美国、德国等煤炭生产发达国家得到了普遍的应用，液压支架电液控制系统是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，该系统在今后煤矿开采中必将发挥重要的作用。目前从国内煤矿的技术、效益和经济条件出发，电液控制液压支架主要应用与年产400万t以上的一次采全高长壁工作面和600万t以上放顶煤工作面及薄煤层高效开采工作面。 　　2.2 电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化 　　国产采煤机研究的主要内容就是综采工作面装备