综述六氟化硫断路器气体检测与检修问题分析.docVIP

综述六氟化硫断路器气体检测与检修问题分析 　　【摘 要】国民经济的发展对电能的需要不断提出新的要求，从而促进了大容薰水电站，火电站和原子能电站的加速发展。本文主要简介了对六氟化硫断路器的运行管理、补充气体各种原因的要求进行了总结，并对SF6气体的管理及技术标准进行了分析。 　　【关键词】六氟化硫；断路器；测试检修 　　1.SF6气瓶管理 　　新的瓶装SF6气体到货后，应有生产厂家的气体分析报告、合格证明书、气瓶外贴（挂）有明显的气体合格证、安全附件齐全，按有关规定进行复核、检验。验收合格后，将气瓶在阴凉、干燥、无油污的专门场所直立存放，贴上标签。SF6储气瓶存放时间超过6个月以上时，在使用前应检测气体中的水份含量，且不应超过8ppm，既符合新气标准。 　　2.六氟化硫断路器充气后管理 　　六氟化硫断路器安装完毕，在充气24小时后应测量SF6气体水分含量，且不应超过150ppm。为使测得的数据具有可比性，应使用同一台仪器测量。设备运行一年后应复测SF6气体的水分含量，且不应超过300ppm，直到稳定后三年再进行一次复测。 　　3.六氟化硫断路器的运行 　　3.1六氟化硫断路器的安全运行 　　六氟化硫断路器能否安全、可靠运行，设备的制造质量、安装质量、运行监测、检修质量等都是至关重要的。在运行中，断路器本体中SF6气体压力的变化是利用SF6密度继电器来监视的。当SF6气体压力降低到第一报警值时，密度继电器动作，报出补充气体压力信号。当SF6气体压力下降到第二报警值时，密度继电器动作，报出闭锁压力信号，同时把断路器分合闸回路断开，实现分合闸闭锁。六氟化硫断路器的SF6气体压力降低是较常发生的，有时甚至降到报警压力以下。SF6气体压力降低，表明断路器的气路某些部件发生泄漏。运行中六氟化硫断路器容易发生泄漏的部位主要有：各检测口、焊缝、法兰结合面、压力表连接管、密封底座、充气口及各气路连接处等。气体压力降低，必然使SF6气体绝缘强度、灭弧能力下降，给六氟化硫断路器的安全运行造成严重隐患。因此，六氟化硫断路器SF6气体压力值的实时准确监测是非常重要的。当SF6气体压力降低而频繁充气时，气体密度继电器应灵敏可靠，并智能地显示出报警信号传输来的异常数据，以告知运行人员处理。 　　当密度继电器动作，报出补气压力信号时，应及时检查压力表的指示，核对报出信号是否正确，断路器是否漏气；在运行中，同一温度下相邻2次记录的压力值相差1%及以上时，则断路器有可能漏气，可用检漏仪器进行检查。检查时，如感到有刺激性气味或自感身体不适，应立即离开现场10米以外，必须穿戴防护用品才能接近设备。如果经检查没有气体泄漏现象，则属于长时间运行中气体压力的正常下降，应及时向上级汇报，由专业人员进行补气。补气后要继续监视气体压力，如查有漏气现象，应上报调度，及时转移负荷或改变运行方式，将故障断路器停电处理。 　　当密度继电器动作，报出闭锁压力信号时，说明气体压力下降较多，有严重漏气现象。在此情况下，断路器跳闸回路已经闭锁。一般情况下，在密度继电器闭锁跳闸回路之前应先报出补充气体压力信号，经检查确有漏气现象时，应采取可靠措施，防止万一闭锁不可靠造成断路器跳闸时不能灭弧。之后汇报调度，改变运行方式或转移负荷，然后停电进行检修。 　　3.2六氟化硫断路器的气体检漏 　　首先检查六氟化硫气体压力表的压力，如果低于报警压力值，可判断为六氟化硫气体泄漏，否则可排除泄漏的可能。 　　在现场，定性检漏非常实用。定性检漏主要有如下几种方法： 　　（1）使用检漏仪对所有组装的密封面、管道连接处及其他怀疑漏气的部位进行测量，能查出较明显的局部泄漏，定位准确。 　　（2）使用精密压力表测量SF6气体拉力，间隔一段时间（几天或十几天）再进行复测，进行温度换算或横向比较来判断压力发生的变化。 　　（3）把断路器三相连通的气路分割成几个部位后再进行检漏，大大减少了盲目性，节省时间。 　　（4）用塑料布将待检测的部位包扎严密，数小时后用检漏仪检测塑料布内是否有泄漏的SF6气体。SF6气体泄漏定量的测量，应在充气24小时后进行，判断的标准为年漏气率不大于1%。 　　3.3 SF6气体的湿度测量 　　湿度测量应在六氟化硫断路器气室的湿度稳定后进行。现场测量要注意： 　　（1）测量使用的管道、接头等部件必须良好、合格，实际作业中采用不锈钢或塑料王制作的测量管道。 　　（2）正确选择测量仪器，测量方法正确。在现场取样气体的压力一般为0.10MPa时进行测量。当用不同仪器测量同一台断路器时，测得的数据有可能不同。除与仪器自身的性能有关外，还与气体管路和操作方法等因素有关。为了使测量的数据有可比性，使用同一台仪器为好。 　　4.六氟化硫断路器的检修 　　制造质量、安装