ASM自动焊线机断线处理向导.ppt

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ASM自动焊线机断线处理向导

断线处理向导 影响断线之主要因素 劈刀安装高度或缩紧劈刀力度不恰当 金线污染或线径污染 框架氧化 框架未压牢,有浮动 打火杆肮脏或打火杆位置不恰当 第二点参数不合适 处理向导 此向导本着由简到易的原则罗列断线可能的处理办法,当遇到断线情况时可参考本向导的处理办法,但具体情况应具体处理。 更换或重装劈刀 尤其在更换劈刀后断线频繁的情况下请首先尝试此办法 注意事项 确认劈刀高度,请使用jig安装。安装完毕请目测,劈刀顶端应与换能杆缺口处齐平(如图) 扭力矩请调整到2kg,螺丝滑牙无法保证2kg力时请及时更换螺丝 处理向导 更换金线(铜线) 某些金线(铜线)受到污染会造成无法正常烧球而断线,在实际生产中此情况已多次发生 清洗线径 线径太脏也会对金线造成污染 清洗部件 导线盘 Air tension 线夹 处理向导 检查框架是否氧化 若框架在轨道内长时间停留而氧化造成频繁断线,请试过新的框架再行调机 若每条片都有氧化现象请检查各保护气体的气管是否漏气 简易检查方法 将要检测的气路气量调至最大,在出气端取下气管并用手堵住气管,若流量计归零则此气路正常。若流量计无法归零则请排差此气路何处漏气。 处理向导 检查框架是否被压好,是否有浮动 如有浮动请取开压板检查加热块上是否有异物,如有请清洁 检查压板位置,是否是由于盖板顶住而无法完全压下 清洁打火杆 打火杆尖端污染会造成烧球不良引起断线,污染严重或尖端有损坏请更换打火杆 防止打火杆对压板打火 清洁moving cover 靠近打火杆处的毛刺,必要时铁上贴上高温胶布以绝缘 调节打火杆位置 打火杆位置不恰当也会造成放电不良影响烧球 标准位置如图 检查打火杆锁紧螺钉是否锁紧 处理向导 修改第二点焊接参数 Force 建议在SPEC内使用大force 使用 release force Power 建议确保没有第二点不粘的情况下在SPEC内使用小power 建议standby power 及 contact power 为零 Search height 建议不要小于8 Search speed 最大值768,断线的情况下尝试640,512,384,无效果请改回默认值 Contact search threshold 通常20-28,断线情况下可以尝试32,40,64,无效果请改回默认值 处理向导 Force calibration 重新校正bond force,以免实际输出force与设置不符 线夹校正 线夹gap(通常1.5-2.0mil) Gap过大会造成线尾不稳定,引起断线 Gap过小会造成送线不顺及金线划伤等问题 线夹force 重新校正线夹 force,以免实际输出force与设置不符 End Thanks ASM ASM 劈刀与缺口同高 先将气量调至最大 用手堵住气管终端,检查流量计是否归零 Gap 2mm A B C 锁紧A,B,C三处螺钉 ASM

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