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CFB锅炉升降负荷参数变化的分析
CFB锅炉升降负荷参数变化的分析
Analysis on Parameter Variation During Loading Up or Down of CFB Boiler
王毅佳1,于希宁1,鲁鹏2 ,谷庆华3
(1.华北电力大学,河北保定071003;
2.河北电力调度通信中心,河北石家庄050021;
3.河北热电有限责任公司,河北石家庄050041)
摘 要:分析了石家庄热电厂16号CFB锅炉的运行特性及燃烧自动调节系统难以投运的原因,并提出多模型、多系统的设计方案。
关键词:CFB锅炉;燃烧系统;自动调节系统;运行特性
Abstract:This paper analyzes the operational features of a CFB boiler, Unit 16 in Shijiazhuang Cogeneration Power Plant, and why the automatic combustion control system can hardly be put into operation. and proposes multimodel and multisystem design schemes.
Keywords:CFB boiler;combustion system;automatic control system;operational features
循环流化床燃煤技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃煤技术,它不但能达到低NOx排放、90%的脱硫效率和与煤粉锅炉相近的燃烧效率,而且具有燃料适应性广、负荷调节范围宽、调节性能好,灰渣有利于综合利用等优点,目前已被电力行业所接受,并逐步向大型化电站锅炉方向发展。以下对石家庄热电厂16号锅炉的升降负荷参数变化进行分析。
1设备简介
石家庄热电厂16号锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司制造的HG220/9.8L.PM23型循环流化床锅炉(简称CFB锅炉),采用平衡通风、单汽包、自然循环,4点前墙给煤,床上、床下联合点火方式,设计燃用劣质贫煤。
锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,炉膛下部采用水冷布风板,钟罩形风帽,燃烧室内上部布置水冷壁、水冷蒸发屏和屏式二级过热器。采用2个直径约5 m的高温绝热旋风分离器,布置在燃烧室和尾部对流烟道之间。每个旋风分离器回料腿下布置1个非机械“U”型回料阀(简称U阀),回料为自平衡式,流化密封风采用高压罗茨风机单独供给。
锅炉主要设备参数:额定蒸发量220 t/h,过热蒸汽出口压力9.81 MPa,过热蒸汽温度540 ℃,给水温度215 ℃,空气预热器进口空气温度35 ℃,排烟温度134 ℃,锅炉效率91.5%,钙硫比2.2,SO2排放值≤300 mg/m3。
2运行特性分析
2.1 启动过程
a. 装填床料,通知有关人员做好启动前的准备工作。
b. 锅炉上水,建立“空气通路”,按辅机运行规程依次启动风机,然后进行锅炉吹扫。
c. 锅炉点火。先使一次风量达到40%,以保持正常流化。维持床压在(4.0±0.3) kPa。L阀试排渣1次以验证L阀畅通,调节油压稳定并1.9 MPa。开启风道燃烧器配风风门、混合风门后,投入第1支床下风道燃烧器,通过调整床下风道燃烧器混合风门、配风风门缓慢增加一次风量,严格控制风道燃烧器烟温850 ℃,壁温350 ℃。监视汽包水位,停止上水时,关闭省煤器再循环门。视炉膛出口烟温上升情况,投入第2支床下风道燃烧器,按升温速度表(详见表1)的升温,适时更换油枪雾化片或调节油压。调节去暖风器的汽量,以确保空气预热器出口烟气温度90 ℃。调节对空排汽调节阀,使排汽流量10% MCR,防止过热器超温,维持汽包上、下壁温差40 ℃。当床温达到400~500 ℃或风道燃烧器无法继续提升床温时,投入第1支床上启动燃烧器。按升温速度表,视床温变化的情况,对称启动其它床上燃烧器,并维持整个炉膛的温度均衡。
床温600 ℃时,按“脉冲”方式启动第1台给煤机,给煤机投运按“先中间、后两侧”顺序进行。给煤机在最低转速下运行60~90 s后停止,大约3~5 min后,观察床温是否缓慢上升,同时氧量显示减少,可以判断给煤点火是否成功。该给煤机按“脉冲”方式给煤3次,获得同样结果后,可手动连续少量给煤。然后在最低转速下投运第2台给煤机。根据氧量指示,逐渐增加一、二次风流量。视床温、气压情况,启动其它给煤机。2台以上给煤机稳定运行,床温达到800 ℃时且床温稳定,切除第1支床下风道燃烧器,同时增加给煤量。然后手动方式投运石灰石给料系统。视床温稳定情况,逐个切除其它启动燃烧器。随锅炉负荷的增加相应增加给煤量及风量,若主汽压力和温度达到额定
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