胜利发电化学设备检修规程.doc

化学设备检修规程 1　范围 本标准规定了胜利发电厂化学部所辖机械设备的大小修项目、基本检修方法及各类设备的检修工序、维护方法，常见故障的处理方法等方面的内容。 本标准适用于胜利发电厂化学机械检修人员掌握和熟悉。 2　概述 2.1　设备的检修周期、项目及停用期限 2.1.1　离子交换设备 离子交换器应每年小修一次，每两年大修一次。 小修项目： —— 检查中间排水装置； —— 补充树脂； —— 并处理阀门和管道方面的缺陷。 大修项目： —— 交换器外部管道与阀门的检查修理； —— 交换器内部防腐衬里层的检查和修理； —— 交换器内部进出水装置和中间排水装置等的检查和修理（包括滤水帽和滤网）； —— 石英砂垫层的清洗、筛选或更换； —— 树脂的检验、清洗或复苏； —— 空气搅拌装置的检查与修理。 2.1.2　多介质过滤器、活性炭过滤器 过滤器每年应大小修各一次。 小修项目： —— 检查滤层高度； —— 补充滤料； —— 消除设备缺陷。 大修项目： —— 检查滤层高度和滤料污脏情况,卸出滤料进行清洗或筛选,并补足损耗,污染严重者应予更换； —— 检查进出水装置的腐蚀情况,清理过滤器进水支管孔眼和管内的滤料及污泥等杂物； —— 检查集配水装置的腐蚀情况，检查清理滤水帽\塑料网以及支管上的滤水帽的丝头； —— 检查清理压缩空气吹洗装置及其腐蚀情况； —— 检查清理空气管、监视管； —— 检查清理过滤器内壁和内部零件表面结积的污垢及锈蚀产物，并进行腐蚀状况的检查鉴定工作； —— 检查修理所有阀门，并消除内、外漏现象； —— 补涂或补衬防腐层，并用油漆刷过滤器外壁和进出水管道； —— 检查处理石英砂滤料和卵石垫层。 2.1.3　重力式滤池 无阀重力式滤池每年应大修一次。 　　大修项目： —— 检查清理配水箱、洗水箱、滤池的内壁和内部零件表面结积的污垢和锈蚀产物，并进行腐蚀状况的鉴定工作； —— 检查虹吸破坏装置、自动联锁装置、强制反洗装置及整个虹吸系统部件的密封与腐蚀情况； —— 检查集配水装置的隔栅、滤水帽或滤水板的腐蚀和损坏情况，并清理污垢； —— 检查清理滤料层、支承层卵石或其他材质上的污垢，并按要求筛选、级配和补充； —— 检查滤水室顶盖的严密性，消除泄漏缺陷。 2.1.4　制氢设备 制氢设备每5年大修一次,每年小修一次。 小修项目： —— 检查管道的锈蚀及结垢情况； —— 检查系统所有阀门的密封性情况； —— 检查循环泵的磨损情况。 　　大修项目： —— 清理阳极每片极板的污物,检查镀镍层的腐蚀情况,将腐蚀的极板进行检修或更换； —— 清理检查阴极每片极板的污物和锈蚀情况； —— 检查和修理电解槽漏碱、漏汽缺陷； —— 检查或更换碱液，更换聚四氟乙烯垫； —— 清理检查隔膜框内外缘及气道孔和液道孔内的污物； —— 检查石棉布和隔膜框夹紧压圈的完整情况； —— 检查拉紧螺栓及蝶形弹簧完整情况； —— 检查清理各部分零件，如螺栓、垫圈等的锈蚀情况。 2.2　检修前的准备工作 2.2.1　专用工具和量具的准备 检修工作中使用的工具可分为通用工具和专用工具两类。根据检修工作的具体内容，选用或制作一些专用工具可以方便和简化设备上某些零部件的拆装工作。 2.2.2　材料和备品的准备 　　检修设备前，不仅应将垫类、填料、布头、涂料、砂布、油脂、螺栓等消耗材料准备好，而且还要根据设备的结构、存在的缺陷以及运行情况，将设备易损零部件的替换件即备品配件准备好。 2.2.3　图纸和技术资料的准备 　　检修开工前要详细了解将要检修设备的结构及工作原理，认真查阅该设备的总装图及零部件图，以便根据各部件的装配要求，制定合理的拆卸和安装步骤，并要仔细查阅该设备近几年的检修记录，特别是上次检修后遗留的问题要重点处理和解决；同时还应根据设备的运行情况和生产系统的实际要求，对设备提出必要的改进，同时提出改进方案，绘制图纸。 2.2.4　了解被检修设备的运行状况以及缺陷情况，确定检修项目。 2.2.5　检修开工手续的办理 设备检修开工前需要办理《热力机械工作票》。工作票由检修负责人填写并签字，然后经检修主管签字许可，并由运行专责人按工作票要求完成停电和全部切换操作后方可开始检修工作。 2.2.6　编制检修或技改工程项目的进度表或网络图，并在设备解体后，根据检查结果作最后的修正。 2.2.7　针对设备和系统的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果，进行现场查对。根据查对结果及年度计划要求，确定检修的重点项目和施工方案。 2.2.8　对检修中的改进项目，要做好设计和施工图纸的绘制工作，并做好设备异动手续，试运前应向运行人员进行技术交底工作。 2.2.9　做好施工现场的定置管理，做到文明施工。 2.2.10　制定施工技术组织措施和