福平铁路钻孔桩作业指书(冲击钻)(新).docx

冲击钻灌注桩施工作业指导书编制： 审核： 审批： 年 月 日发布实施目 录1 适用范围12 作业准备12.1 目的12.2 编制依据12.3 内业技术准备12.4 外业技术准备23 技术要求24 施工程序及工艺流程34.1施工程序34.2工艺流程35 施工要求45.1施工准备45.2施工工艺46 劳动组织127 材料要求138 设备机具配置149 质量控制及检验149.1质量控制149.2质量检验1710 安全及环保要求1910.1安全要求1910.2环境要求19冲击钻灌注桩施工作业指导书1 适用范围适用福平铁路FPZQ-4标段内卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基础施工。2 作业准备2.1 目的明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2.2 编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（TB10415-2003）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1024-2010）《铁路工程基桩检测技术规范》（TB10218—2008）2.3 内业技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉图纸及有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工方案、施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底、技术、安全培训，考核合格后持证上岗工作。（1）做好图纸会审、现场踏勘工作施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同业主、监理及设计部门对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作图纸会审纪要，发现问题及时与设计、业主联系。（2）做好施工技术、质量交底工作开工前，技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行施工技术和质量交底，明确技术要求和质量要求，使作业人员在具体实施过程中做到心中有数，并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。对重要部位的施工，填写“重要部位技术交底单”交责任人。（3）桩位测量测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。测量工作应本着先控制后细部的原则进行，即首先按甲方所提供的控制点坐标和桩基平面布置图测放场内各控制点，然后再根据控制点测放具体桩位，同时应测定施工现场地面高程。为减少测站数量、提高测量精度，在条件具备的情况下，优先选择极坐标法进行测量作业。技术人员和质检员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给监理进行验收，合格后方可开工。2.4 外业技术准备钻孔前需根据现场情况，以能使钻机移动方便，钻孔时钻机不偏沉，电路及附属设备布置恰当，材料运送堆放合理，利于混凝土的灌注等因素，合理布置场地及修筑施工便道。⑴、钻孔场地在旱地时，清除杂物及软土，整平夯实；场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。⑵、钻孔场地在浅水中时，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积根据实际情况决定，并按需要布置泥浆循环系统。⑶、钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有的静、活载，同时考虑施工设备能安全进、退场，必要时须对钻机进行锚锭稳固以保证钻孔过程中桩位准确。3 技术要求3.1钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。3.2在浅水中，采用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定。3.3钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。如水流平稳时，钻机可设在船舶或浮箱上进行钻孔作业，但须锚锭稳固保证桩位准确。3.4设置泥浆循环净化系统，在计划施工场地或工作平台时一并考虑。4 施工程序及工艺流程4.1施工程序钻孔灌注桩的施工顺序为：初步放样→筑岛→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→砼浇注→泥浆清理→破桩头→成桩检测。桩位测放埋设护筒桩位偏差检验冲击钻进钻机就位终 孔清孔换浆下钢筋笼下导管、封水砼 浇 灌导管拔出地面吊车移位砼 养 护原材料检验挖泥浆池钢筋检验砼配比确定计量投料砼搅拌砼坍落度泥浆搅拌钢筋下料焊接钢筋笼加工泥浆排放不合格合格不合格合格4.2工艺流程 图1 钻孔桩施工工艺流程图5 施工要求要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MA后方可开钻。5.1施工准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳